Спестяването на енергия на екструдера

Спестяването на енергия наекструдерможе да се раздели на две части: едната е захранващата, а другата е нагревателната част.

Спестяване на енергия в силовата част(екструдер): повечето от тях използват честотни преобразуватели. Начинът за спестяване на енергия е да се спести оставащата консумация на енергия от двигателя. Например, действителната мощност на двигателя е 50Hz, но всъщност ви трябват само 30Hz за производство. Тази излишна консумация на енергия ще бъде пропиляна. Честотният преобразувател е да промени изходната мощност на двигателя, за да постигне ефекта на пестене на енергия.

Енергоспестяване на отоплителната част（екструдер): по-голямата част от спестяването на енергия на нагревателната част приема електромагнитен нагревател, а степента на пестене на енергия е около 30% ~ 70% от старата съпротивителна намотка.

Работен процес на екструдера
Пластмасовият материал влиза в екструдера от бункера и се транспортира напред, задвижван от въртенето на шнека. В процеса на движение напред материалът се нагрява от цевта, срязва се и се компресира от винта, което кара материала да се стопи. Следователно се осъществява промяната между трите състояния на стъклено състояние, високо еластично състояние и състояние на вискозен поток.

В случай на налягане, материалът в състояние на вискозен поток преминава през матрицата с определена форма и след това се превръща в континуум с подобно напречно сечение и вид на матрицата според матрицата. След това се охлажда и оформя в стъклено състояние, така че да се получи обработваният детайл.