2. Задвижване на
екструдер(1)
(екструдер)стартиране след постоянна температура. Преди да започнете, затегнете отново болтовете на фланците на главата и екструдера, за да премахнете разликата между болтовете и термичното разширение на главата. Затегнете болтовете на главата диагонално и равномерно. При затягане на гайката на фланеца на главата на машината е необходимо да има същата плътност наоколо, в противен случай материалът ще изтече.
(2)
(екструдер)Когато стартирате, първо натиснете бутона "готовност за стартиране", след това свържете бутона "старт" и след това бавно завъртете копчето за регулиране на скоростта на винта, за да стартирате бавно скоростта на винта. След това постепенно ускорявайте и едновременно с това добавете малко количество материал. По време на хранене, обърнете специално внимание на промените в индикацията на амперметъра и различните индикаторни глави. Въртящият момент на винта не трябва да надвишава червената маркировка (обикновено 65% ~ 75% от таблицата на въртящия момент). Преди да бъде екструдиран пластмасовият профил, никой не трябва да стои пред матрицата, за да се предотвратят инциденти с наранявания поради счупване на болтове или мокро разпенване на суровините. След като пластмасата се екструдира от матрицата, е необходимо бавно да се охлади екструдата, да се отведе до теглителното устройство и матрицата и да се стартират тези устройства. След това според контролния инструмент (виж фиг. 1) и изискванията за екструдирани продукти. Всяка част трябва да бъде съответно регулирана, за да може цялата операция на екструдиране да достигне нормално състояние. При необходимост се добавя достатъчно материал. Двушнековият екструдер разполага с дозиращо подаващо устройство, за да подава равномерно и със същата скорост.
(3) Когато изпускането на матрицата е равномерно и пластификацията е добра, втулката за настройка може да бъде издърпана. Степента на пластификация трябва да се прецени от опит. Като цяло може да се прецени според външния вид на екструдирания материал, тоест повърхността има блясък, без примеси, без пяна, кокс и обезцветяване. Изстискайте екструдирания материал на ръка до известна степен, без напуквания и пукнатини и има известна еластичност. По това време това показва, че пластифицирането на материала е добро. Ако пластифицирането е лошо, скоростта на шнека, температурата на цевта и главата могат да се регулират по подходящ начин, докато изискванията бъдат изпълнени.
(4) в процеса на екструзионно производство редовно проверявайте дали различните параметри на процеса са нормални според изискванията на процеса и попълвайте регистрационния лист за процеса. Проверете качеството на профилните продукти в съответствие със стандартите за проверка на качеството и вземете мерки за решаване на проблемите навреме.
3. Паркинг
(екструдер)(1) спрете подаването и екструдирайте всички пластмаси в екструдера. Когато винтът е открит, изключете захранването на цевта и главата и спрете нагряването.
(2) изключете захранването на екструдера и спомагателната машина, за да спрете винта и спомагателната машина.
(3) отворете свързващия фланец на главата на машината и разглобете главата на машината. Почистете перфорираната плоча и всички части на главата на машината. По време на почистване, за да се предотврати повреда на вътрешната повърхност на главата на машината, остатъчните материали в главата на машината трябва да се почистят със стоманен закон и стоманен лист, а след това пластмасата, прилепнала към главата на машината, трябва да бъде шлайфана с шкурка, полиран и покрит с двигателно масло или силиконово масло за предотвратяване на ръжда.
(4) почистете винта и цевта. След като извадите главата, рестартирайте хоста, добавете стоп материал (или счупен материал) и почистете винта и цевта. По това време винтът приема ниска скорост (около Sr / min), за да намали износването. След като спирателният материал бъде смлян на прах и напълно екструдиран, остатъчните частици и прах могат да бъдат издухани многократно от захранващия и изпускателния отвор със сгъстен въздух, докато няма остатъчен материал в цевта, намалете скоростта на шнека до нула, спрете екструдера и затворете главния клапан за захранване и студена вода.
(5) елементите за безопасност, на които трябва да се обърне внимание по време на екструдирането на екструдера, включват: електрическо, термично и механично въртене, товарене и разтоварване на тежки части и др. машинна глава и винт, за да се осигури безопасно производство.