Защо грешният винтов варел струва повече от правилния
Винтов варел, който не отговаря на вашия полимер, не се проваля шумно. Проваля се бавно. Изходът се отклонява под спецификациите. Качеството на стопилката се влошава. Черни петна се появяват в продукт, който е работил чисто. Шест месеца по-късно екипът по поддръжката дърпа винта, който трябваше да продължи три години.
Theединичен винтов варел срещу двоен винтов варелрешението движи всичко това. Направете го правилно и машината работи години наред. Сгрешите и плащате за откази, престой и замяна, за която не сте предвидили бюджет.
Два въпроса решават избора.Какъв материал обработвате?икакво трябва да стане стопилката, преди да стигне до матрицата?Всичко останало - съотношение L/D, дълбочина на полета, сплав на цевта - следва от тези два отговора.
Това ръководство ви превежда и през двете, дава ви номерата на спецификациите, които повечето артикули пропускат, и ви показва точно от какво се нуждае един производител на винтови цилиндри от вас, за да цитирате правилната част.
Какво е едновинтова цев?
Цилиндърът с един винт държи един въртящ се винт в нагрят отвор. Винтът дърпа полимера напред чрез триене - пелетите захващат стената на цевта по-силно, отколкото захващат корена на винта, така че материалът се движи към матрицата, вместо да се върти на място.
Винтът върши своята работа в три зони.
Зона на захранване.Дълбоките полета транспортират твърди пелети от бункера. Дълбочината на полета тук остава щедра - материалът все още е солиден и се нуждае от обем.
Зона на компресия.Дълбочината на полета се свива. Полимерът се уплътнява, топи се срещу горещата стена на цевта и се срязва срещу себе си. По-голямата част от топенето се случва тук.
Зона на измерване.Плитките полета изпомпват равномерна стопилка при постоянно налягане в матрицата. Консистенцията е по-важна от смесването.
Ключови спецификации
| Параметър | Типичен диапазон |
|---|---|
| L/D съотношение | 20:1 до 36:1 (25:1 до 33:1 обхваща по-голямата част от работата) |
| Диаметър на отвора | Ø14 mm до Ø500 mm |
| Работна дължина | До 10 000 мм |
| Основна стомана | 38CrMoAlA (1.8509), 34CrAlNi7, 42CrMo |
| Дълбочина на азотиране | 0,4 – 0,7 мм |
| Грапавост на повърхността | Ra 0,4 µm |
| Прямост | 0,015 мм |
Където печелят единичните винтове
Опростен дизайн. По-малко точки на износване. По-ниска цена. Лесно обучение на оператор. Един шнеков екструдер, работещ с чист PE при 400 kg/h, е машина, която можете да научите да работи новонает за една седмица.
Изходната скорост е висока за хомогенни материали. Винтът изгражда натиск добре, което е от значение за матриците за тръби и листовете, които се нуждаят от стабилен натиск върху главата. Поддръжката е лесна: дръпнете винта, почистете го, измерете го, поставете го обратно.
Където единичните винтове не успяват
Възможностите за смесване са ограничени — и това е твърдият таван. Единичен винт придвижва полимера надолу по канал, където скоростта на срязване достига пик в стената на цевта и пада почти до нула в основата на винта. Зоните за смесване с голямо срязване струват производителността и повишават температурата на стопилката, така че не можете да подреждате много от тях.
Единични винтове не могат да раздробят агломерати. Те не могат да разпръснат равномерно стъклени влакна. Те не могат ефективно да обезвъздушават. Смесването на елементи като Maddock или миксери за ананас помага, но те лекуват симптом на архитектурата, а не самата архитектура.
EJS произвеждашнекови варели на екструдерв диапазона Ø14–500 mm в азотирана и биметална конструкция, изградена по чертеж на клиента или чрез обратно проектиране от модела на машината.
Какво е двувинтова цев?
Цвят с двоен винт държи два взаимно зацепващи се винта в отвор с фигура осем. Винтовете прехвърлят материал помежду си многократно. Това прехвърляне е целият смисъл - позволява на машината да прилага интензивно срязване към малка част от стопилката наведнъж, без да готви по-голямата част.
Механизмът разделя двойните винтове от единичните винтове по начин, който нито една геометрия на винта не може да фалшифицира. Материалът се движи чрез положително изместване, вместо чрез плъзгащ се поток, което означава, че машината се справя с прахове, люспи и неравномерно подаване, които биха изтощили един винт.
Доминират две семейства.
Паралелен двоен винтов варел
Два винта с постоянен диаметър се движат един до друг надолу по прав отвор. Съвместно въртящите се дизайни доминират смесването; контра-въртящи се дизайни се показват в специфични профилни приложения.
| Параметър | Типичен диапазон |
|---|---|
| L/D съотношение | 32:1 до 52:1 (40:1 често срещано при смесване) |
| Диаметър на отвора | Ø20 mm до Ø250 mm |
| Винтов елемент стомана | W6Mo5Cr4V2 (бързорежеща стомана M2), 38CrMoAlA |
| Цевно сечение от стомана | 40Cr, 38CrMoAlA, SKD61 |
| Въртящ момент | Високо — валовете носят натоварването, което изисква смесването |
Паралелните близнаци работят модулно. Транспортиращите елементи, блоковете за месене и смесителните елементи се плъзгат върху шлицови валове в какъвто и ред да се изисква от процеса. Променете формулировката, променете реда на елементите. Тази гъвкавост е причината компаундърите да изграждат линиите си около тях.
Най-добро за:компаундиране, мастербач, смеси, подсилени със стъклени влакна, полимери с минерален пълнеж, реактивна екструзия, обезпаряване.
EJS компилациипаралелни двойни винтови варелиот Ø20 до Ø250 mm, до 10 m работна дължина.
Конична двойна винтова цев
Два заострени винта се намират по-близо един до друг в края на подаването и се раздалечават към матрицата. Диаметърът се свива от захранването към изхода — 65/132, например, означава 65 mm в края на матрицата и 132 mm в края на захранването.
| Параметър | Типичен диапазон |
|---|---|
| Обозначаване на размера | 30/70 до 188/330 |
| Общи размери | 35/80, 45/90, 50/105, 55/110, 65/132, 80/143, 92/188, 110/220 |
| Въртене | Насрещно въртящи се |
| Скорост на шнека | Ниско — нежно към чувствителните на топлина полимери |
Конусът върши истинска работа. Големите ленти в края на подаването лесно захващат праха - критично за PVC сухата смес, която единичните винтове трудно подават. Тъй като диаметърът се стеснява към матрицата, материалът се уплътнява и налягането нараства без силното срязване, което би генерирал паралелният близнак.
Тази нежност е причината твърдият PVC да принадлежи към коничен близнак. PVC отделя хлороводород при прегряване. Срязването генерира топлина. Коничният близнак се върти по-бавно, срязва по-малко и доставя материала до матрицата, преди стабилизаторният пакет да е изчерпан.
Най-добро за:твърда PVC тръба, PVC профил и дограма, WPC (композит дърво-пластмаса), PVC лист.
EJS произвеждаконични двойни винтови варелив диапазона от 30/70 до 188/330 и съдържа 55/110 и 65/132 като полуготов материал за по-бърза доставка.
Таблица за директно сравнение
| Характеристика | Единична винтова цев | Паралелен двоен винт | Коничен двоен винт |
|---|---|---|---|
| Брой винтове | 1 | 2 | 2 (заострени) |
| Завъртане на винта | Еднопосочно | Съвместно или насрещно въртене | Насрещно въртящи се |
| Типично съотношение L/D | 20:1 – 36:1 | 32:1 – 52:1 | Фиксиран чрез конусовидна геометрия |
| Възможност за смесване | Ограничен | Отличен (дисперсивен + разпределителен) | Умерено, нежно |
| Сила на срязване | Умерен, неконтролиран | Висок, прецизно регулируем | Ниско, умишлено |
| Форма за захранване | Пелети | Пелети, прах, люспи, фибри | Прах и суха смес |
| Най-добрите материали | PE, PP, PS, ABS, HDPE | Напълнени съединения, мастербач, GF найлон | Твърдо PVC, WPC |
| Изходна скорост | Висока за хомогенна стопилка | Висока, с включена смесителна работа | Умерен |
| Сложност на поддръжката | ниско | Висока (модулни елементи) | Умерен |
| Относителна цена на барел | 1,0× | 3–5× | 2–4× |
| Типични приложения | Тръба, филм, лист, кабел | Компаундиране, мастербач | PVC тръба, профил, WPC |
Кои приложения се нуждаят от цев с един винт?
Единичен винтов варел заема своето място, когато материалът пристигне готов. Полимерът вече е смесен. Пелетите са еднородни. Вашата задача е да ги разтопите чисто и да ги прокарате през матрица при постоянно налягане.
Плащането за двушнекова смесителна способност, която никога не използвате, е най-често срещаният преразход при доставките на екструзия.
| Приложение | Препоръчителен тип винт | защо |
|---|---|---|
| Екструдиране на тръби (PE, PP, HDPE) | Единичен винт | Предварително смесени пелети; консистенцията на изхода надминава смесването |
| Издухване на филм (LDPE, LLDPE, HDPE) | Единичен винт | Равномерно топене при стабилно налягане; няма търсене на смесване |
| Екструзия на лист (ABS, PS, PP) | Единичен винт | Стандартна аморфна обработка; въпроси, създаващи натиск |
| Обвивка на кабела | Единичен винт | Съединението пристига готово; контролът на размерите е приоритет |
| Издухване | Единичен винт | Качество на топене и консистенция на удара, а не смесване |
| Шприцоване | Единичен винт (възвратно-постъпателен) | Отделна категория - винтът също действа като бутало |
Инжекционните винтове заслужават бележка. Те се въртятиплъзгане, така че те носят комплект с винтов връх - връх, възвратен клапан, възвратен пръстен - който винтовете за екструдиране никога нямат. Цевта е едновинтова, но хардуерът е собствена дисциплина.
Кои приложения изискват двоен винтов варел?
Двойният винтов варел става необходим, когато стопилката трябва да бъдепроменен, а не просто разтопен.
Твърда PVC тръба и профил.PVC се разгражда екзотермично и освобождава HCl. Единичен винт генерира неконтролирана топлина на срязване, която ускорява тази реакция. Твърдият PVC пристига като суха прахообразна смес, която един винт подава лошо. Конусен двоен винтов варел подава прах, уплътнява го внимателно и го доставя при ниско срязване. Използването на твърд PVC върху един винт води до разграждане, черни петна и лошо покритие на повърхността.
Компаундиране и мастербач.Дисперсионното смесване разгражда агломератите. Пигментен агломерат, който оцелява след винта, се появява като ивица в частта на клиента. Блоковете за месене в паралелен близнак прилагат срязването, необходимо за разбиване на тези агломерати; един винтов канал не може.
Стъклени влакна, калциев карбонат и съединения, пълни с талк.Пълнителят трябва да се разпредели равномерно и — за стъклени влакна — да запази дължината на влакната. Паралелните близнаци ви позволяват да поставите интензитета на смесване точно по дължината на шнека, със странични захранващи устройства, които въвеждат влакна след зоната на топене, за да предпазят дължината на влакната.
Реактивна екструзия.Присаждането, удължаването на веригата и омрежването изискват контролирано време на престой и интензивно смесване. Двойните винтове осигуряват и двете, тъй като редът на елементите определя разпределението на времето за престой.
Деволатилизация.Отстраняването на влага, разтворител или мономер се нуждае от вентилирана секция, където стопилката се разпространява тънко под вакуум. Двойните винтове създават това обновяване на повърхността; единични винтове едва се справят.
WPC (дърво-пластмасов композит).Дървесното брашно е абразивно, чувствително към топлина и се храни като прах. Коничните близнаци се справят с подаването и поддържат срязването достатъчно ниско, за да се избегне изгаряне на дървото.
Ръководство за материали — Какъв полимер използвате?
| Полимер | Препоръчителен тип винт | Причина |
|---|---|---|
| PVC (твърд / uPVC) | Коничен близнак | Чувствителен на топлина; фураж на прах; се нуждае от нежно срязване |
| PVC (гъвкав) | Коничен или успореден близнак | Съдържанието на пластификатор намалява чувствителността на срязване |
| PE / PP / HDPE | Единичен винт | Хомогенна стопилка, лесна обработка |
| ABS / PS / PC | Единичен винт | Стандартна аморфна обработка |
| Стъклен найлон | Паралелен близнак | Висока нужда от смесване; контрол на дължината на влакното |
| Masterbatch / концентрат | Паралелен близнак | Дисперсионното смесване е целият продукт |
| Полиолефин, напълнен с CaCO3 | Паралелен близнак | Пълнителна дисперсия; необходима устойчивост на абразия |
| Каучукови смеси | Единичен винт (гумена геометрия) | Пинов варел и дизайн на студено захранване, собствена категория |
| WPC | Коничен близнак | Абразивен, топлочувствителен, прахообразен фураж |
| PET (от бутилка до бутилка) | Двойна (вентилирана) | Обезвъздушаване за контрол на влагата и IV |
| PET (лист, изсушен) | Единичен винт | Предварително изсушените пелети не се нуждаят от вентилация |
Материали на цевта на винта — азотирани или биметални?
Типът винт отговарякакобработвате. Материалът на цевта отговаряколко дълго оцелява хардуерът. Повечето сравнителни статии пропускат това изцяло - и оттам произтичат голяма част от преждевременните повреди.
Азотирана конструкция
Азотирането дифундира азот в повърхността на основната стомана, образувайки твърд корпус с дълбочина от 0,4 до 0,7 mm. 38CrMoAlA е стандартната основна стомана в Азия; 34CrAlNi7 нитриди по-дълбоко и по-твърдо за същата обработка.
Изберете азотиран, когато:използвате чисти смоли без пълнеж — естествен PP, PE, PS, ABS. Калъфът се справя с износването, а биметалният би купил защита, която никога не търсите.
Ограничението:твърдият калъф е тънък. Абразивните пълнители го прорязват, а под него се намира по-мека сърцевина от стомана, която ерозира бързо.
Биметална конструкция
Bimetallic добавя отделен слой от устойчива на износване сплав. Върху винта EJS го прилага чрез заваряване с PTA (плазмено прехвърлена дъга) — 1,0 до 1,5 mm от Ni60, Colmonoy 56 или Colmonoy 83. Върху цевта сплавта влиза чрез центробежно леене — 2,0 до 3,0 mm от класове EJS01 до EJS04.
| Сплав | Състав | Против износване | Антикорозионна | твърдост |
|---|---|---|---|---|
| Ni60 (винт) | Ni+Cr+Fe+Si | ★★★ | ★★★★ | HRC 56–62 |
| Colmonoy 56 (винт) | Ni+Cr+Si+Fe | ★★★ | ★★★★ | HRC 53–58 |
| Colmonoy 83 (винт) | Ni+Wc+Cr+C | ★★★★ | ★★★★ | HRC 50–55 |
| EJS01 (цев) | Fe+Ni+Cr+B | ★★★ | ★★ | HRC 58–62 |
| EJS02 (цев) | Ni+Cr+Co+B | ★★ | ★★★ | HRC 50–58 |
| EJS03 (цев) | Ni+Cr+Co+V+B | ★★★ | ★★★ | HRC 55–60 |
| EJS04 (цев) | Ni+Wc+Cr+B | ★★★★ | ★★★ | HRC 55–60 |
Надстройте до биметален, когато обработвате:
- Стъклени влакна или минерални пълнители — абразията разрушава корпуса от нитрид
- Забавители на горенето - много опаковки са химически агресивни
- Твърд PVC — HCl атакува отвора; EJS02 или EJS03 му устояват
- Рециклиран фураж или фураж след консумация — песъчинките и металните частици се държат като шкурка
- Всяка линия, при която времето за работа прави експлоатационния живот доминиращ икономически фактор
Обърнете внимание на контраинтуитивната подробност: Colmonoy 83 показвапо-нискаТвърдост по Рокуел от Ni60, но носи най-високата оценка за устойчивост на износване. Частиците от волфрамов карбид, вградени в матрицата, вършат работата срещу абразивните пълнители - обемната твърдост не е същото свойство като устойчивостта на абразия.
EJS произвеждабиметални винтови вареливъв всички седем степени на сплави, за единични винтове, успоредни двойни и конични двойни геометрии.
Сравнение на разходите — единична срещу двувинтова цев
Винтовите варели нямат каталожна цена. Те са близо до 100% персонализирани части и цената отразява класа на сплавта, основната стомана, повърхностната обработка, съотношението L/D и дължината. Всеки доставчик, който цитира от каталог, без да види чертеж, предполага.
Това, което се отнася до доставчиците, ероднинаструктура на разходите.
| Тип цев | Индекс на относителните разходи | Шофьор |
|---|---|---|
| Единичен винтов варел | 1,0× | Един винт, един отвор, проста геометрия |
| Конусен двувинтов варел | 2–4× | Два конусовидни винта, сложна обработка на отвора |
| Паралелен двувинтов варел | 3–5× | Два винта, модулни елементи, шлицови валове, секционни варели |
Двойните винтови варели струват повече, защото машинната обработка е по-трудна и броят на частите е по-висок. Тази премия си струва да се плати, когато процесът се нуждае от смесване - и чист отпадък, когато не е необходимо.
Два фактора на разходите купувачи с поднормено тегло:
Грешният тип винт е най-скъпата налична грешка.Един единствен винт, работещ с твърд PVC, причинява брак и разграждане. Тези загуби надхвърлят разликата в цените на барелите в рамките на месеци.
По-малко определените материали струват повече от над определените.Азотиран винт върху напълнен със стъкло найлон се износва за част от живота на биметалния винт. По-евтината част става по-скъпата част при втория цикъл на смяна.
Китайските производители на винтови варели обикновено цитират 30–50% под европейските еквиваленти за сравнима металургия. Разликата идва от труд и режийни разходи, а не от по-тънки слоеве от сплав — при условие че проверите спецификацията. Попитайте за класа на сплавта, дебелината на слоя и сертификата за материала.
Как да изберем — Рамка за вземане на решение стъпка по стъпка
Работете през тях в ред. Всеки отговор стеснява следващия.
- Какъв е вашият първичен полимер?Проверете таблицата с ръководство за материали по-горе. Твърдият PVC незабавно приключва дискусията - коничен близнак, неалтernative.
- Топенето има ли нужда от работа или само от топене?Ако пелетите пристигнат смесени и вашата работа е да разтопите и оформите, един винтов варел ще го направи. Ако трябва да разпръснете, да реагирате, да отдушите или смесите, имате нужда от близнак.
- Чувствителен ли е материалът към топлина?PVC, PVDC и смесите с пълнеж от дърво наказват високото срязване. Коничен двоен, ниска скорост, ниско срязване.
- Каква форма приема суровината?Прахът и сухата смес се подават лошо в единични винтове. Двойните винтове ги захранват чрез положително изместване.
- Каква е вашата целева производителност?Съпоставете L/D и диаметъра с него. Не оразмерявайте цевта до продукцията, на която се надявате след три години — днес ще я управлявате гладна и нестабилна.
- Ще изпълнявате ли няколко материала на тази машина?Двойните винтове се преконфигурират чрез промяна на реда на елементите. Единичните винтове не го правят. Гъвкавостта има цена, но също и закупуването на втора машина.
- Коя сплав изисква съединението?Чиста смола → азотирана. Пълнени, корозивни или рециклирани → биметални.
Рамката се сближава бързо. Повечето купувачи се спират на единичен винт за стандартно екструдиране, конусен двоен за PVC, паралелен двоен за смесване – и след това прекарват времето си за вземане на решение върху сплавта, която е мястото, където действително съществува експлоатационният живот.
Как да посочите вашата оферта на производител на винтови варели
Фабрика за винтови варели се нуждае от тази информация, за да цитира за един работен ден:
- Марка и модел на машината.Винтовите варели се изграждат по чертеж или по марка и код на машината. Моделът често закрепва директно геометрията.
- Тип и конфигурация на винта.Единичен, успореден близнак или коничен близнак. За двойни винтове имайте предвид, че се въртят едновременно или насрещно.
- Диаметър и съотношение L/D.За коничните близнаци обозначението на размера (55/110, 65/132) носи и двете.
- Съдържание на смола и пълнител — честно казано."PP" и "PP с 25% талк и 15% повторно смилане" са различни проблеми с износването и различни отговори на сплавта. Този единствен ред стимулира препоръката за металургията повече от всичко друго, което изпращате.
- Рисуване, ако имате.Чертежът е най-бързият път към точен цитат. Без такъв, изпратете снимки на продукта плюс основни размери — диаметър, дължина, подробности за фланеца.
- Нова конструкция или подмяна?За подмяна измерванията на износването и снимките на износената част помагат на фабриката да прецени дали обновяването е по-добро от новото производство.
Цилиндрите на винтовете са персонализирани части, така че чертежите са по-важни тук, отколкото при почти всяка друга покупка. Изпратете ги и сериозен производител се връща с оферта в рамките на един работен ден.
Поискайте технически преглед или оферта от EJS— фабриката произвежда шнекове и варели на остров Jintang от 1992 г. насам, с геометрия на един винт, паралелни двойни и конични двойни.
Често срещани грешки при избора на тип винтова цев
- Работещ твърд PVC върху един винтов варел.Най-скъпата и често срещана грешка. Деградация, черни петна, лошо покритие на повърхността. Твърдият PVC се нуждае от коничен близнак. Точка.
- Използване на паралелен близнак, където принадлежи конусовиден близнак.Паралелните двойници генерират повече срязване, отколкото понасят твърдите PVC профили. По-високата спецификация не е същата като правилната спецификация.
- Недостатъчно спецификация на сплавта.Поръчка на азотиране, когато съединението изисква биметално. Икономията се изпарява при първата преждевременна подмяна.
- Избор на грешно L/D съотношение.Твърде късо и полимерът не се стопява напълно — получавате неразтопено състояние и скокове на налягането. Твърде дълго и топлината се натрупва, разграждайки чувствителните към топлина смоли.
- Купуване само на цена.Поискайте сертификат за материал. Попитайте за дебелината на слоя сплав. Котировка 40% под всяка друга котировка за същия чертеж означава, че нещо е срязано - обикновено дебелина на сплавта, понякога заместване на сплавта.
- Пропускане на проверката за износване при смяна.Нов винт вътре в износен варел работи с увеличен хлабина от първия ден. Измерете и двете. Заменете ги или ги ремонтирайте като съвпадаща двойка.
Често задавани въпроси — един винт срещу двувинтов варел
Мога ли да използвам един винтов варел за екструдиране на PVC тръби?
Не — не за твърд PVC.Твърдият PVC пристига като суха прахообразна смес, която един винт подава лошо и се разгражда под топлината на срязване, генерирана от един винт неконтролируемо. Полимерът освобождава хлороводород, докато се разгражда, което корозира отвора и се проявява като черни петна и лошо повърхностно покритие в продукта. Коничен двоен винтов варел подава праха надеждно, работи при по-ниски обороти и прилага много по-малко срязване. Гъвкавият PVC с високо съдържание на пластификатор е по-прощаващ, но твърдата PVC тръба и профил принадлежат на коничен близнак.
Каква е основната разлика между коничен и паралелен двувинтов варел?
Конични двойни конуси; паралелните близнаци не.Коничният двоен винтов варел има два заострени винта, широки в подаващия край и тесни в матрицата - обозначени с две числа, като 65/132. Големият захранващ край захваща лесно праха, а конусът уплътнява материала с ниско срязване, което е подходящо за чувствителен на топлина твърд PVC и WPC. Паралелният двоен винтов цилиндър поддържа постоянен диаметър по дължината си, управлява модулни винтови елементи върху шлицови валове и осигурява много по-голяма интензивност на смесване. Паралелни близнаци се справят със смесване и мастербач; конична двойна дръжка PVC.
Двувинтовият варел винаги ли е по-добър от едновинтовия варел?
Не. Двойният винтов варел не винаги е по-добър — той е по-добър при смесване.За топене на предварително смесени пелети и изпомпването им при стабилно налягане, един винтов варел съвпада или побеждава близнак с малка част от цената и сложността. Тръбопроводите от HDPE, линиите за фолио от LDPE и линиите за ABS листове се движат с единични винтове по целия свят, защото техният материал пристига готов и процесът им не се нуждае от смесване. Купуването на двоен винтов варел за тази работа означава плащане 3–5 пъти за капацитет, който не работи.
Колко повече струва варел с двоен винт в сравнение с един винт?
Очаквайте 2–4× за конусовиден близнак и 3–5× за паралелен близнак в сравнение със сравним един винтов варел.Премиумът идва от по-твърдата обработка, по-големия брой части и модулните елементи. Винтовите варели нямат каталожна цена - действителният брой зависи от класа на сплавта, основната стомана, повърхностната обработка, съотношението L/D и дължината, така че всеки производител цитира от вашия чертеж, а не от каталог. Китайските производители обикновено ценят 30–50% под европейските еквиваленти за еквивалентна металургия.
Може ли EJS да произвежда както единични, така и двувинтови варели?
даEJS произвежда шнекови бъчви за екструдер (единичен шнеков тип, Ø14–500 mm), паралелни двойни шнекови бъчви (Ø20–250 mm) и конични двойни шнекови бъчви (30/70 до 188/330) — пълната гама от геометрии на екструдиране. Фабриката също така произвежда шприцовани винтови варели, гумени винтови варели, винтови елементи и цевни секции, в азотирана и биметална конструкция, по чертеж или обратно инженерство от модела на машината.
Какво съотношение L/D трябва да избера за моя едношнеков екструдер?
Съобразете L/D с изискванията за топене на вашата смола: 20:1 до 25:1 за лесно топими, чувствителни на топлина материали; 25:1 до 33:1 за работа с общо предназначение; 33:1 до 36:1, когато имате нужда от допълнителна дължина на топене или вентилирана секция.По-късият L/D ограничава времето на престой и предпазва чувствителните към топлина полимери. По-дългият L/D дава място на зоната за топене, за да завърши работата си - необходимо за смоли с висок вискозитет или високи производителни скорости - но генерира повече топлина, което наказва материалите, които се разграждат.
Как да разбера дали цевта на винта ми трябва да бъде сменена?
Намаляването на производителността при същата скорост на винта е първият знак.Внимавайте също за повишаване на температурата на топене, по-висок ток на задвижване за същата производителност и отклонение на качеството, което матрицата не може да коригира. Потвърдете с измерване: издърпайте винта, измерете OD на полета с микрометър и ID на отвора с манометър на отвора на няколко позиции и изчислете радиалния просвет. Когато клирънсът достигне приблизително два пъти стойността като нов, цевта влиза в плана за подмяна. Почти три пъти повече от нови, повечето процесори се сменят.
Каква е продължителността на живота на цевта с един или два винта?
Срокът на експлоатация зависи от съединението много повече, отколкото от вида на винта.Единичен азотиран винт, работещ с чист PE, може да поддържа спецификации в продължение на години; същият винт върху найлон с 30% стъклен пълнеж може да се нуждае от подмяна за част от това време. Биметалната конструкция значително удължава живота при абразивно и корозивно действие. При двойните винтове износването се концентрира върху специфични елементи - първо блоковете за месене - така че подмяната често означава смяна на износени позиции, а не целия винт. Всеки доставчик, който цитира универсална цифра за часове, без да пита за вашата смола, предполага.
Заключение
Правилото е кратко:съобразете цевта с това, от което се нуждае стопилката, а не с това, което препоръчва брошурата.
- Топене и транспортиране на предварително смесени пелети?Единичен винтов варел. По-просто, по-евтино и равностойно на работата.
- Смесване, смесване, пълнене, обезвъздушаване или реакция?Паралелен двувинтов варел. Нищо друго не разпръсква агломератите.
- Твърдо PVC или WPC?Конусен двувинтов варел. Не подлежи на обсъждане.
След това отделете истинското си внимание върху сплавта. Типът винт определя дали процесът работи; материалът на цевта определя колко дълго ще продължи да работи. Азотиран за чиста смола, биметален за всичко абразивно, корозивно или рециклирано.
EJS произвежда както шнекови бъчви на екструдер (един шнек), така и двойни шнекови бъчви — конични и успоредни — за пълната гама от приложения за екструдиране, в азотирана и биметална конструкция. Изпратете вашия модел на машината, чертеж и смолата, която действително използвате:поискайте техническа консултация или оферта.
