Директен отговор
Работа с анпроизводител на шнек на екструдерне е като да си купиш част от каталога. Всеки винт и цилиндър са изградени за вашата машина и вашата смола, така че спецификацията, която изпращате, определя какво получавате. Това ръководство обхваща петте неща, които принадлежат към поръчката за покупка: металургия, геометрия на шнека, допуски и напасване на цевта, документите за проверка, които трябва да се изискват при доставка, и търговските условия, които трябва да бъдат потвърдени писмено.
Винтовият варел няма каталожна цена и номер на част, който можете да поръчате отново от каталог. Той е машинно обработен към вашия екструдер, съобразен с вашия полимер и се очаква да поддържа толерантност години наред в гореща, абразивна среда под налягане.
Това прави покупката необичайна. Спецификацията на купувача прави повече за определяне на резултата, отколкото маркетингът на доставчика. Две фабрики, цитиращи един и същи чертеж, могат да доставят много различни части, ако едната бъде оставена да познае сплавта, а на другата се каже точно какво съдържа съединението.
Това, което следва, е инженерната страна на транзакцията - какво да посочите, какво означават числата и какво да проверите при пристигането. Ако все още решаватекойтодоставчик в краткия списък, нашият отделенръководство за надлежна проверка на доставчикаобхваща фабрична проверка и червени знамена.
1. Материали, металургия и термична обработка
Винтовият варел е наистина две материални решения. Основната стомана носи механичното натоварване. Повърхностната обработка оцелява върху полимера. Объркването на двете е най-честата грешка в спецификацията, която виждаме.
Основна стомана
Основната стомана осигурява якост на усукване, устойчивост на умора и стабилност на размерите при температура. При правилно изградена част тя никога не докосва стопилката — обработената повърхност върши цялата работа на интерфейса.
| Степен | Еквивалент | Типична роля |
|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | Стандартната азотирана стомана; отличен отговор на случая |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | Нитриди по-дълбоки и по-твърди от 38CrMoAlA |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | Висока якост с добра устойчивост на умора |
| 42CrMo | AISI 4140 | Здрава легирана стомана с общо предназначение |
| SKD61 | H13 еквивалент | Работа при горещи условия, високи температури на процеса |
| SS304 / SS316 | — | Критични за корозия приложения |
Повърхностна обработка
Азотиранедифундира азот в стоманената повърхност, образувайки твърд корпус0,4 до 0,7 ммдълбоко. Не се добавя нов материал. Той се справя добре с чиста, незапълнена смола и струва най-малко.
Биметална конструкциядобавя истински слой от сплав, а винтът и цевта го получават чрез два различни процеса. Винтовете се получаватPTA заваряване— дъга с плазмен трансфер — нанасяне на 1,0 до 1,5 mm твърда наварка върху полетата, обработени обратно до крайната геометрия след това. Бъчви получаватцентробежно леене, завъртайки 2,0 до 3,0 mm сплав в отвора.
| Вашето съединение | Лечение | Причина |
|---|---|---|
| Почистете PP, PE, PS, ABS | Азотиран | Без абразия или корозия; биметален седи празен |
| Стъклени влакна, минерален пълнител | Биметални (волфрамов карбид) | Пълнителят бързо срязва корпуса от нитрид |
| Твърдо PVC | Биметален (устойчив на корозия) | Освобождаването на HCl избива отвора |
| Рециклиран / след употреба | Биметални (волфрамов карбид) | Песъчинките и металните частици действат като шкурка |
| Огнеупорни съединения | Биметален (устойчив на корозия) | Пакети с химически агресивни добавки |
Сплавтакласима повече значение от думата "биметален". Поискайте името на класа, състава и дебелината на слоя в писмена форма върху офертата. Нашитеазотирано спрямо биметално сравнениеопределя пълните таблици с оценки.
Проследимостта е спецификация, а не учтивост.Поискайте сертификата на мелницата с топлинния номер преди да започне производството, а не след доставката. Това е единственият начин да потвърдите, че стоманата във вашата част е стоманата по вашата поръчка. Ако приложението включва хранителен или медицински контакт, кажете го на етапа на запитване, така че основната стомана и документацията да могат да бъдат съпоставени с вашата собствена програма за съответствие.
2. Геометрия на винта, профили и смесителни елементи
Металургията решава колко дълго оцелява частта. Геометрията решава дали процесът изобщо работи. Винтът е проектиран според това как се топи конкретен полимер, поради което същият диаметър е конструиран по различен начин за PVC, отколкото за PET.
| Параметър | Какво контролира | Типичен диапазон |
|---|---|---|
| L/D съотношение | Капацитет на топене, дължина на смесване, вентилационна стая | 20:1–36:1 единично; до 52:1 близнак |
| Степен на компресия | Колко агресивно материалът се уплътнява и топи | Нежна за PVC; твърд за полиолефини |
| Дълбочина на полета | Предаване на обем на зона | Дълбоко при подаване, плитко при дозиране |
| Диаметър на корена | Якост на усукване на вала | Задава се според изискването за въртящ момент |
| Стъпка | Скорост на пренасяне на оборот | Често е равен на диаметър (квадратна стъпка) |
Зони и смесителни елементи
Почти всеки един винт се разделя на три зони. Theзахранваща зонапренася твърди пелети на дълбоки полети. Theзона на компресиясвива канала, така че материалът се уплътнява и разтапя. Theзона на измерванеизпомпва еднородна стопилка при постоянно налягане.
Когато смесването има нужда от подобрение, се добавят три семейства елементи.Бариерни полетиотделете твърдо легло от басейна за стопилка за по-последователно топене.Maddock или нагънати миксерипрокарайте материала през контролирана междина за дисперсионно смесване.Щифтови и кухини смесителиподобряване на разпределителното смесване при по-ниско срязване.
Двойните винтове отново работят по различен начин. Паралелните близнаци работят модулноблокове за месеневърху шлицови валове, така че редът на елементите определя времето на престой и интензитета на смесване, а конфигурацията може да бъде преустроена за нова формула.
Изборът между единичен и двоен е отделно решение с реални последици за мощността, смесването и поддръжката. Нашето ръководство зацев с един винт срещу цев с двоен винтработи чрез него изцяло.
3. Конструкция на цевта, допустими отклонения и съвместимост на машината
Цевта получава по-малко внимание от винта и струва повече за смяна. Две неща принадлежат към поръчката: допустимите отклонения, които определят производителността, и интерфейсите, които определят дали частта се завинтва.
Толеранси, които имат значение
| Спецификация | Стойност | Какво предотвратява |
|---|---|---|
| Грапавост на повърхността | Ra 0,4 µm | Грубите метални котви се стопяват в застой, който се разгражда в черни петна |
| Прямост | 0,015 мм | Отклонението концентрира контактното натоварване и създава локално износване |
| Диапазон на диаметъра на отвора | Ø12–500 мм | — |
| Максимална дължина | До 10м | — |
| Азотиран корпус | 0,4–0,7 мм | Тънкият калъф се износва при напълнени съединения |
| Подплата от лята сплав | 2,0–3,0 mm | — |
Повърхностното покритие заслужава внимание, защото купувачите го третират като козметично. При PVC или напълнена линия това е предотвратяване на корозия: гладкият метал не дава на разграждащия се полимер нищо за закрепване. Сложете го в спецификацията.
Съвместимост: Check More Than the Bore
Повечето проблеми с прилягането не са проблеми с диаметъра. Те са проблеми с интерфейса и се появяват при инсталиране, когато линията вече е прекъсната.
Контролен списък за полеви измервания за замяна
- Стебло от задвижващия край— тип шпонка или шпонков канал, размери и дължина на зацепване
- Детайл на фланеца— кръг на болта, брой и размер на отворите, диаметър на пилота, дебелина на фланеца
- Портове за инструменти— позиции на термодвойки и преобразуватели за налягане, размери на резбите, дълбочини
- Нагревателна лента каца— външен диаметър и осово положение на всяка зона
- Охлаждаща верига— позиции на портовете и тип връзка, ако има такива
- Отвор за подаване— позиция, форма и размери спрямо челната страна на фланеца
- Общ стек— обща дължина и тип сглобка на винтовия връх при шприц машини
Снимайте всеки интерфейс с линейка или дебеломер в рамка за мащаб. Когато изобщо няма чертеж, инженерите на EJS могат да измерват на място, независимо от марката на машината, и да направят обратно инженерство от модела и кода на машината.
4. Осигуряване на качеството, инспекция и приемане
Два документа разделят контролирания процес от обнадеждаващия. И двете трябва да пристигнат с частите и двете трябва да бъдат договорени преди производството, а не да бъдат поискани след това.
| Документ | Какво доказва | Какво да проверя |
|---|---|---|
| Сертификат за материал (MTC) | Химия и механични свойства на основната стомана | Съвпадения на точковите номера; степента съответства на поръчката |
| Доклад от проверката | Реално измерени размери на вашата част | Измерени, а не проектни стойности; посочена граница на толерантност |
| Декларация за сплав в офертата | Клас и дебелина на слоя за биметална работа | Наименован клас, а не „на базата на никел“; дебелина в мм |
| Идентификационен номер | Проследимост обратно до производствената партида | Подпечатан върху частта и записан върху документите |
| Доклад от лаборатория на трета страна (по избор) | Независимо потвърждение на слоя и химията | Струва си да бъде пуснат в експлоатация при първа поръчка |
EJS доставя сертификат за материал и доклад от инспекция с всеки винтов цилиндър и подпечатва проследим идентификационен номер върху всяка част по време на производството.
Приемане на сайта
Направете това преди пускане в експлоатация, а не след като се появи проблем. Измерете външния диаметър на винта на новия винт и вътрешния диаметър на новия отвор на няколко позиции изапишете ги като базова линия. Всяко бъдещо измерване на износването се сравнява с тези числа, а не със стойност на чертеж.
След това регистрирайте пускането в експлоатация: изход при референтна скорост на шнека, ток на задвижване, температура на топене и налягане на главата. Тези четири цифри се превръщат в референтния набор, който ви казва, две години по-късно, колко всъщност е влошена двойката.
Нов винт в износен варел е половин ремонт.Клирънсът е свойство на двойката, а не на която и да е част. Ако сменяте едното, измерете другото и вземете решение за доказателствата. Поставянето на нов винт в прекалено голям отвор ви дава увеличено разстояние от първия ден и повечето от старите симптоми се връщат в рамките на месеци.
5. Двигатели на разходите, срокове за доставка, гаранция и обновяване
Никой производител не може да цитира винтов варел от ценова листа, защото нищо в него не е стандартно. Това, което може да се обясни екакво движи числото, за да можете да прочетете оферта и да сравните оферти при равни условия.
| Шофьор | Ефект върху разходите |
|---|---|
| Диаметър и дължина | Обемът на материала и часовете за обработка се мащабират и с двете |
| Повърхностна обработка | Биметалните добавят разходи за сплав плюс операции по заваряване или леене |
| Степен на сплав | Класовете волфрамов карбид струват повече от стандартните на базата на никел |
| Основна стомана | Класовете от неръждаема стомана и за гореща обработка струват повече от 38CrMoAlA |
| Сложност на геометрията | Преградите, смесителните секции и вентилационните отвори добавят операции |
| Близнаци срещу единични | Два винта, по-плътно съвпадение, модулни елементи |
| Наличност на чертеж | Обратното инженерство или измерването на място добавя време за инженеринг |
Преценете общата цена на притежание, а не единичната цена. Азотиран винт върху напълнен със стъкло найлон е по-евтината покупка и обикновено по-скъпото решение, тъй като цикълът за смяна пристига по-рано и отнема производството със себе си. Обратното също е вярно: биметално върху чист PE е защита, която никога не изисквате.
Време за доставка, условия и гаранция
| Елемент | Условия |
|---|---|
| Обрат на котировката | В рамките на един работен ден след изясняване на спецификацията |
| Време за производство | 20–70 дни след потвърждаване на тегленето плюс транспорт |
| По-бърз вариант | Обичайни конусовидни размери, държани като полуфабрикат |
| Плащане, нови клиенти | 50% депозит, баланс преди изпращане, от T/T |
| Малки количества | PayPal, Western Union или MoneyGram |
| Гаранция | Една година върху чиста пластмаса |
| Гаранционна рекламация | Безплатна замяна срещу официален несъответстващ доклад; клиентът покрива транспорта |
Бъдете наясно какво означава гаранция за износваща се част. Покрива производствени дефекти и несъответствие на материала. Той не покрива абразията от вашето собствено съединение, защото тази скорост се определя от това, което обработвате - точно поради тази причина описанието на смолата във вашата поръчка има значение.
Ремонт
Обновяването често изпреварва новото производство, когато основната стомана и геометрията са все още здрави, но износващите се повърхности са изчезнали. Износен винт може да бъде повторно заварен с прясна PTA твърда наварка и машинно обработен обратно до оригиналната геометрия; износен отвор може да бъде повторно пробит и облицован чрез центробежно леене. Запазват се оригиналният вал, шпонковият канал и шината.
Има най-голям смисъл, когато OEM частта е прекратена, когато времето за изпълнение на нова част е дълго или когато съществуващата геометрия служи добре. Има най-малко смисъл, когато валът е огънат, корените на летвата са напукани или геометрията никога не е отговаряла на съединението на първо място - в който случай подмяната е подходящият момент за коригиране на спецификацията.
6. Какво да изпратите с Вашето запитване
Шест елемента превръщат неясна заявка в точна оферта в рамките на един работен ден.
Контролен списък за запитване
- Марка и модел на машината— частите са изградени по чертеж или чрез обратно инженерство от марката и кода
- Диаметър на винта и L/D, или кода на коничния размер като 65/132
- Смола и пълнител, казано честно— „PP“ и „PP с 25% талк и 15% повторно смилане“ са различни проблеми с износването с различни отговори на сплавта
- Температурен диапазон на процеса— действителни зонови температури, а не проектни стойности
- Ново строителство или подмяна— за замяна изпратете измервания на износването и снимки на износената част
- Чертеж, ако има такъв— в противен случай снимки с препратка към мащаб плюс основни размери
EJS произвежда шнекове и варели за екструдери в своята фабрика Zhoushan от 1992 г.единичен винт, паралелен близнак, коничен близнак, инжекционни и гумени геометрии, вазотиранибиметалниконструкция, с PTA заваряване и центробежно леене, извършено вътрешно.
7. Често задавани въпроси
Какво трябва да посоча, когато поръчвам от производител на шнек на екструдер?
Посочете шест неща: марка и модел на машината, диаметър на винта със съотношение L/D или код на коничен размер, основна стомана и повърхностна обработка, смола, включително всеки пълнител или повторно смилане, температурен диапазон на процеса и дали частта е нова конструкция или подмяна. Винтовите бъчви са близо до 100 процента персонализирани, така че чертежът дава най-бързата точна оферта. Без чертеж, снимки плюс основни размери позволяват бюджетно ценообразуване и способен производител може да направи обратно инженерство от модела на машината или да измери на място.
Какви документи трябва да се доставят с нов винт и цилиндър?
Два документа имат значение. Сертификатът за материал показва химическия състав на основната стомана и топлинния номер, което е начинът, по който потвърждавате, че частта е направена от стоманата, която сте поръчали. Докладът от инспекцията записва действително измерените размери на вашите готови части, а не проектните стойности. За биметална конструкция, класът на сплавта и дебелината на слоя също трябва да бъдат посочени в писмена форма в офертата. EJS доставя сертификат за материал и доклад от инспекция с всеки винтов цилиндър и подпечатва проследим идентификационен номер върху всяка част.
Как да проверя, че цевта на резервния винт ще пасне на моята машина?
Проверете пет интерфейса извън диаметъра и дължината на отвора: стеблото на задвижващия край, включително шпонка или шпонков детайл, шарката на болта на фланеца и диаметъра на пилота, позициите на порта на термодвойката и преобразувателя на налягането, размерите на нагревателната лента и връзките на охлаждащата верига. Изпратете рисунка, където има такава. Когато това не е така, снимайте всеки интерфейс с референтен мащаб и запишете основните размери или организирайте измерване на място от производителя.
Каква повърхностна обработка трябва да избера за моята смола?
Изберете азотиране за чисти смоли без пълнеж като естествен PP, PE, PS и ABS, където кутия с дълбочина от 0,4 до 0,7 mm се справя с мита на по-ниска цена. Изберете биметална конструкция за абразивни или корозивни съединения, включително стъклени влакна, минерален пълнител, забавител на горенето, твърд PVC и рециклиран фураж. Bimetallic добавя 1,0 до 1,5 mm PTA-заварена твърда наварка върху винта и 2,0 до 3,0 mm центробежно лята облицовка в цевта, в сплав, избрана за вашето специфично замърсяване.
Какви срокове за доставка и условия на плащане са нормални за персонализирани винтови варели?
Производството обикновено протича от 20 до 70 дни след потвърждението на чертежа, в зависимост от размера, конструкцията и натоварването, с транспорт отгоре. Биметалните части отнемат повече време от азотираните, тъй като заваряването и леенето добавят стъпки. За нови клиенти EJS работи с 50 процента депозит с баланса преди изпращане с T/T, а по-малки суми могат да преминат през PayPal, Western Union или MoneyGram. Доставчиците, които държат обикновени размери като полуготови запаси, могат да доставят по-бързо от пълна персонализирана конструкция.
Кога обновяването е по-добро от закупуването на нов винт и цилиндър?
Ремонтът отговаря на части, при които основната стомана и геометрията са все още здрави, но износващите се повърхности са изчезнали. Износен винт може да бъде повторно заварен с прясна PTA твърда наварка и машинно обработен до оригиналната геометрия, а износеният отвор може да бъде повторно пробит и облицован отново чрез центробежно леене. Той запазва оригиналния вал, шпонков канал и шейна, което помага най-много, когато OEM частта е прекратена или времето за изпълнение е дълго. Извит вал, напукани корени на полета или геометрия, която никога не е подхождала на съединението, всичко това сочи към ново производство.
Каква гаранция важи за персонализиран винтов варел на екструдер?
EJS дава гаранция за нови винтове и варели за една година върху чиста пластмаса. В рамките на гаранционния период несъответстваща част се заменя безплатно срещу официален протокол за несъответствие, като клиентът покрива транспорта. Обърнете внимание какво може и какво не може да покрие гаранцията за износваща се част: тя покрива производствени дефекти и несъответствие на материала, а не нормалното износване от вашето съединение. Степента на износване зависи от това какво обработвате, поради което описанието на смолата във вашата поръчка е от значение.
