Директен отговор
Всеки шнеков цилиндър на екструдер е две материални решения, а не едно. Аосновна стомананоси механично натоварване - обикновено 38CrMoAlA, 42CrMo или неръждаема стомана. Аповърхностна обработкаоцелява полимерът - или азотиран корпус с дълбочина от 0,4 до 0,7 mm, или слой от биметална сплав няколко пъти по-дебел. Объркайте основната стомана и частта се огъва. Объркайте повърхността и тя се износва рано.
Попитайте повечето доставчици от какво са направени техните винтове и ще получите един от двата отговора. Или голо обозначение на класа без контекст, или фразата „висококачествена устойчива на износване легирана стомана“, която не означава нищо.
Нито едно от двете не помага на купувача да вземе решение. Това ръководство дава класовете, как се наричат извън Китай, какво всъщност прави всяка повърхностна обработка на метала и как да съответства наматериал на цевта на винтакъм полимера, който управлявате.
1. Основни стомани и техните международни еквиваленти
Основната стомана извършва структурната работа. Той е устойчив на усукване от задвижването, огъване под странично натоварване и изменение на размерите при температура. При правилно изградена част той никога не влиза в контакт със стопилката - третираната повърхност се справя с това.
Китайските обозначения на клас объркват купувачите извън Азия и повечето доставчици никога не ги превеждат. Ето картографирането.
| Китайски клас | DIN / EN | AISI / САЩ | Къде се използва |
|---|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | Семейство нитрални сплави | Индустриалният стандарт. Съдържанието на алуминий дава изключителна нитридна кутия |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | Семейство нитрални сплави | Нитриди по-дълбоки и по-твърди от 38CrMoAlA |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | — | Висока якост с добра устойчивост на умора |
| 42CrMo | 1.7225 | AISI 4140 | Здрава легирана стомана с общо предназначение; общо тяло на цевта |
| 40Cr | 1.7035 | AISI 5140 | Корпуси на цевите, компоненти с по-ниско натоварване |
| SKD61 | 1.2344 | AISI H13 | Работа при горещи условия, високи температури на процеса |
| Cr12MoV / D2 | 1.2379 | AISI D2 | Приложения на инструментална стомана с високо износване |
| SS304 / SS316 | 1,4301 / 1,4401 | AISI 304 / 316 | Услуга, критична към корозия |
Защо 38CrMoAlA доминира.Неговото съдържание на алуминий образува изключително твърди алуминиеви нитриди по време на азотиране. Това единствено свойство го прави стандартен в цялата индустрия - изисква по-добър случай от почти всичко друго, на разумна цена.
Доставчик, който посочва само една стомана за всяка работа, или опростява за вас, или работи с ограничен склад. Попитайте за коя степен предлагатвашиятзадължение и защо.
2. Повърхностни обработки: Какво всъщност прави всяка от тях
Това е мястото, където маркетинговият език нанася най-много щети. Няколко процеса се групират под „покритие“ и те не са сравними.
Азотиране
Азотът дифундира в стоманената повърхност при температура, образувайки твърд корпус0,4 до 0,7 мм дълбочина. Не се добавя нов материал — съществуващата стомана се трансформира. Изкривяването остава ниско, защото процесът протича под температурата на трансформация, което има значение за детайл с дължина няколко метра.
Азотирането се справя добре с чистата незапълнена смола и струва най-малко. Неговата граница е дълбочината. След като абразивният пълнител прореже корпуса, по-меката стоманена сърцевина остава отдолу и ерозира бързо.
Биметални: два процеса, а не един
Повечето статии описват биметална конструкция, сякаш един процес прави и двете части. Включени са два напълно различни процеса и знанието кой е кой ви казва дали доставчикът наистина произвежда вътрешно.
Винтовете получават PTA заваряване.Плазмено прехвърлената дъга разтапя прах от сплав върху полета като заваръчен шев, който се слива металургично с основната стомана. Извънгабаритният депозит след това се обработва обратно до крайната геометрия на полета, заминавайки1,0 до 1,5 ммот сплав точно там, където винтът докосва отвора.
Варелите получават центробежно леене.Разтопената сплав се излива в тялото на въртящия се варел; центробежната сила го хвърля срещу вътрешната стена, където се втвърдява като плътна подплата,2,0 до 3,0 ммдебел надолу по целия отвор. Облицовката е по-дебела от наваряването на винта, тъй като смяната на един варел струва много повече.
Хромиране
Твърдият хром отлага тънък слой, който подпомага освобождаването и е устойчив на лека корозия. Полезно е за специфични задачи. Не е решение за износване на абразивни съединения, тъй като слоят е тънък и може да се лющи при термичен цикъл и механично натоварване.
Процеси, които ще видите рекламирани — и какви са те
Купувачите, които сравняват офертите, срещат няколко други имена на покрития. Тук те са описани точно, за да можете да прецените офертите, които получавате.
| Процес | Какво представлява | Практическа бележка |
|---|---|---|
| HVOF / термичен спрей (WC-Co) | Прахообразно пръскане с висока скорост, механично свързано | По-тънък от заваръчния слой и залепен по различен начин.Не се предлага от EJS. |
| Плазмен спрей | Прах, разтопен в плазмена струя и напръскан | Напръсканите слоеве не са заварки.Не се предлага от EJS. |
| Лазерно облицоване | Отлагане от лазерно разтопена сплав, свързано с топене | Понякога погрешно описван като процес на пробиване на цев.Не се предлага от EJS. |
| Керамична подплата | Керамична втулка или покритие вътре в отвора | Специализирана ниша.Не се предлага от EJS. |
| DLC / PVD | Много тънък парно отложен филм | Микронен мащаб; използвани за триене, а не за масово износване.Не се предлага от EJS. |
Следете за една конкретна грешка.Някои доставчици описват дупките на цевите като "лазерно облечени" или "плазмено напръскани". Биметалните облицовки на цевите се произвеждат чрез центробежно леене. Ако дадена оферта описва процеса на цевта неправилно, помолете ги да ви преведат през тяхната работилница чрез видеообаждане, преди да поръчате.
3. Степените на сплавите вътре в "биметални"
Думата "биметален" потвърждава съществуването на слой от сплав. Theкласопределя дали оцелява вашето съединение. Повечето доставчици казват "на базата на никел" и спират, което не казва нищо на купувача - Ni60 и Colmonoy 83 са базирани на никел и се държат много различно.
Сплави за наваряване на винтове (PTA-заварени, 1,0–1,5 mm)
| Сплав | Състав | Против износване | Антикорозионна | твърдост |
|---|---|---|---|---|
| Ni60 | Ni+Cr+Fe+Si | ★★★ | ★★★★ | HRC 56–62 |
| Колмоной 56 | Ni+Cr+Si+Fe | ★★★ | ★★★★ | HRC 53–58 |
| Колмоной 83 | Ni+Wc+Cr+C | ★★★★ | ★★★★ | HRC 50–55 |
Сплави за леене на варели (центробежно отляти, 2,0–3,0 mm)
| Сплав | Състав | Против износване | Антикорозионна | твърдост | Макс. темп |
|---|---|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ★★★ | ★★ | HRC 58–62 | ≤ 400°C |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ★★ | ★★★ | HRC 50–58 | ≤ 450°C |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ★★★ | ★★★ | HRC 55–60 | ≤ 450°C |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ★★★★ | ★★★ | HRC 55–60 | ≤ 600°C |
Един публикуван лимит си струва да се знае, защото никой друг доставчик не го посочва:Ni60 е оценен за съдържание на стъклени влакна под 10 процента.Над това сплавта е извън предназначението си. Рециклираните отпадъци от инженерна пластмаса често носят стъклени влакна от оригиналното съединение и купувачите надхвърлят този праг, без да го осъзнават.
4. Твърдостта не е устойчивост на износване
Това единствено недоразумение води до повече грешни покупки от всяко друго.
Вижте таблиците по-горе. Colmonoy 83 четеHRC 50–55, по-ниска от Ni60 при HRC 56–62. И все пак Colmonoy 83 носи по-високия рейтинг против износване.
Причината е структурна. Твърдостта измерва устойчивостта на вдлъбнатина. Устойчивостта на абразивни частици идва оттвърди карбидни частици, вградени в по-здрава матрица— карбидите поемат смилането, докато матрицата ги държи на място. Colmonoy 83 съдържа волфрамов карбид, поради което превъзхожда по-твърдите сплави срещу стъклени влакна и минерален пълнител.
Устойчивостта на корозия отново е трето свойство, независимо от другите две. EJS01 е най-твърдата сплав за цилиндър в списъка и има най-нисък рейтинг на корозия, което го прави лош избор за твърд PVC, въпреки впечатляващото число на твърдост.
Не купувайте само по номер на твърдост.Три свойства имат значение и те се обменят едно срещу друго: твърдост, устойчивост на абразия и устойчивост на корозия. Помолете всеки доставчик да посочи и трите за класа, който предлага. Цитат, който изброява само HRC, ви казва най-малко полезния от трите.
5. Избор на материал на цевта на винта по полимер
Съпоставете материала на цевта на винта с това, което полимерът прави на метала, а не с общо ниво на качество.
| Полимер | Механизъм за атака | Основна стомана | Повърхност |
|---|---|---|---|
| Почистете PE, PP, PS, ABS | Нито едно от двете | 38CrMoAlA | Азотиран |
| Твърдо PVC | Корозия (отделяне на HCl) | 38CrMoAlA | Биметален, устойчив на корозия (винт Ni60 / Colmonoy 56, цев EJS02 / EJS03) |
| Стъклен найлон, PC | Абразия | 38CrMoAlA / 34CrAlNi7 | Биметален, твърдосплавен (винт Colmonoy 83, цев EJS01 / EJS04) |
| Пълен с минерал или CaCO₃ | Абразия | 38CrMoAlA | Биметални, твърдосплавни |
| Рециклиран / след употреба | И двете едновременно | 38CrMoAlA | Биметални, твърдосплавни |
| Огнеупорни съединения | Корозия | 38CrMoAlA | Биметален, устойчив на корозия |
| PET (изсушен, без пълнеж) | Лек | 38CrMoAlA | Азотирани или биметални в зависимост от мощността |
| Високотемпературни технически полимери | Термичен | SKD61 | Биметален, EJS04 с температура до 600°C |
| Услуга, критична към корозия | химически | SS304 / SS316 | На приложение |
Две точки купувачите пропускат. Първо,Съдържанието на пълнителя има повече значение от името на полимера— PP без пълнеж и PP с 30 процента талк са различни проблеми с износването. Второ,повторно смилане се брои.Добавянето на 15 процента рециклиран материал към чист поток може да премести цялата работа в различен клас материали.
6. Възстановяване: Когато материалът може да бъде възстановен
Износените повърхности не винаги означават нова част. И двата биметални процеса могат да се повторят върху съществуващ компонент.
Износен винт може да бъде повторно заварен с прясна PTA твърда наварка и машинно възстановен до оригиналната геометрия на полета. Износен отвор може да бъде повторно пробит и облицован чрез центробежно леене. Възстановяването запазва оригиналния вал, шпонковия канал и шийката, което е от най-голямо значение, когато OEM частта е спряна от производство или времето за изпълнение на нова е дълго.
Ремонтирайте или сменете – решаващите фактори
- Ремонтирайтекогато валът е прав, геометрията отговаря на съединението и само износващите се повърхности са изчезнали
- Ремонтирайтекогато OEM частта е преустановена или времето за изпълнение на новата конструкция е неприемливо
- Сменетекогато валът е огънат или летящите корени показват напукване
- Сменетекогато оригиналната геометрия никога не пасва на смолата - реконструкцията е моментът за коригиране на дизайна
- Сменетекогато толкова много материал е бил загубен, че повторната обработка би отнела частта под нейната якостна обвивка
Спецификацията на материала на цевта на винта означава малко без документация, която да го докаже. Три реда принадлежат на всяка поръчка за покупка.
Контролен лист за спецификация на материала
- Основен клас стомана, наименуван.Не е „легирана стомана“ — 38CrMoAlA, 42CrMo, SS316, което от двете е приложимо
- Повърхностна обработка и дълбочина.Азотиран с посочена дълбочина на корпуса или биметален снаименование на марката на сплавтаи дебелина на слоя в милиметри
- Необходими документи при доставка.Сертификат за материал с топлинен номер и протокол от проверка с реално измерени размери
EJS доставя сертификат за материал и доклад от инспекция с всеки винтов цилиндър и подпечатва проследим идентификационен номер върху всяка част по време на производството. При първа поръчка при който и да е доставчик независимо разделянето и анализирането на проба струва много малко спрямо стойността на контейнер с части.
Ако приложението включва хранителен или медицински контакт,заявете това на етапа на запитванетака че изборът на основна стомана и документацията могат да бъдат съобразени с вашата собствена програма за съответствие. Изискванията се различават според пазара и приложението и принадлежат към спецификацията, а не се предполагат.
EJS работи навсякъдеединичен винт, паралелен близнакиконичен близнакгеометрии и в дветеазотиранибиметалниконструкция, с азотиране, PTA заваряване и центробежно леене, всички извършени вътрешно във фабриката в Zhoushan. За по-широка картина на покупки вижтепълно ръководство за купувача.
8. Често задавани въпроси
Каква стомана се използва за шнекове и варели на екструдера?
Най-разпространената основна стомана е 38CrMoAlA, известна в Европа като 1.8509. Други обичайни степени са 34CrAlNi7 (1.8550), който нитрира по-дълбоко и по-твърдо, 31CrMoV9 (1.8519), 42CrMo, който е еквивалентен на AISI 4140, SKD61 за работа при гореща работа и неръждаема стомана SS304 или SS316 за критични за корозия приложения. Основната стомана осигурява якост на усукване и стабилност на размерите. При правилно изградена част той никога не докосва стопилката, тъй като повърхностната обработка върши работата на интерфейса.
Каква е разликата между азотиран и биметален винтов варел?
Азотирането дифузира азота в съществуващата стоманена повърхност, образувайки твърд корпус с дълбочина от 0,4 до 0,7 mm без добавяне на нов материал. Биметалната конструкция добавя слой от истинска сплав, свързан към основната стомана: 1,0 до 1,5 mm PTA-заварена твърда наварка върху винтовите полета и 2,0 до 3,0 mm центробежно лята облицовка в отвора на цевта. Азотирането подхожда на чисти ненапълнени смоли на по-ниска цена. Биметалните подхождат на абразивни и корозивни съединения, където тънък корпус би бил прорязан бързо.
Как да избера материала на цилиндъра за моя полимер?
Свържете материала с това, което полимерът прави с метала. Чистият PE, PP, PS и ABS не причиняват нито абразия, нито корозия, така че азотираният винтов цилиндър служи добре. Стъклените влакна и минералните пълнители се изтъркват, което изисква сплав, съдържаща волфрамов карбид, като Colmonoy 83 върху винта. Твърдият PVC корозира, защото отделя хлороводород, така че приоритетът се измества към устойчивите на корозия степени. Рециклираният фураж атакува едновременно в двете посоки и се нуждае от най-устойчивата налична комбинация.
Твърдото хромиране по-добро ли е от биметалната конструкция?
Не, те решават различни проблеми. Хромирането отлага тънък слой, който спомага за освобождаването и леката защита от корозия, но може да се лющи при термичен цикъл и механично натоварване и не е решение за износване на абразивни съединения. Биметалната конструкция споява милиметри сплав към основната стомана чрез заваряване или леене, така че слоят става част от компонента и не може да се отлепи. Изберете хром за освобождаване и лека работа, биметален за истинска устойчивост на износване.
Винаги ли по-високата твърдост означава по-дълъг живот на цевта на винта?
Не, и ако приемем, че води до грешна покупка. Твърдостта е устойчива на вдлъбнатина, докато устойчивостта на абразивен пълнител идва от твърди карбидни частици, задържани в по-здрава матрица. Colmonoy 83 показва HRC 50 до 55, по-ниско от Ni60 при HRC 56 до 62, но носи по-висок рейтинг против износване, тъй като съдържа волфрамов карбид. Устойчивостта на корозия отново е трето свойство, което не е свързано и с двете. Поискайте заедно твърдост, състав и степен на корозия.
Кога износеният винт или цилиндър трябва да бъдат ремонтирани вместо заменени?
Ремонтирайте, когато основната стомана и геометрията останат здрави, но износващите се повърхности са изчезнали. Износен винт може да бъде повторно заварен с прясна PTA твърда наварка и машинно обработен до оригиналната геометрия, а износеният отвор може да бъде повторно пробит и облицован отново чрез центробежно леене. Сменете вместо това, когато валът е огънат, корените на полета са напукани, геометрията никога не е отговаряла на съединението или е загубен толкова много материал, че повторната обработка би отнела детайла под неговата якостна обвивка.
Какви документи за материали трябва да се доставят с поръчка за винтов варел?
Поискайте сертификат за материал, показващ химичния състав на основната стомана и топлинното число, както и доклад от инспекция, записващ действително измерените размери на вашите части, а не проектните стойности. За биметална конструкция името на марката на сплавта и дебелината на слоя трябва да се появят в писмена форма в офертата, а не само думата bimetallic. EJS доставя сертификат за материал и доклад от инспекция с всеки винтов цилиндър и подпечатва проследим идентификационен номер върху всяка част.
