Директен отговор
Смесващият елемент е секция, обработена в шнек на екструдер, който прави стопилката по-равномерна. Трите най-често срещани саМадок(силно срязване, дисперсионно — разгражда неразтопени и агломерати), наАнанас(ниско срязване, разпределение - изравнява цвета и температурата) иСакстън(разпределителен с добро предаване, балансиран избор за общо предназначение).
Изберете според дефекта, който се опитвате да коригирате:неразтопени частици и лоша дисперсия на пигмента → дисперсивен; цветни ивици и температурни вариации → разпределителен.
Обикновеният единичен винт е много добър при транспортиране и топене и само скромен при смесване. За много екструдиране това е добре. Но когато се появят цветни ивици, геловете оцелеят до матрицата, мастербачът няма да се диспергира или температурата на топене варира в профила, отговорът обикновено не е по-голяма скорост на шнека или повече топлина — това е смесителна секция в шнека. Това ръководство обяснява какво физически прави всеки елемент, така че можете да изберете този, който решава вашия дефект, вместо този, който се появява в списъка на доставчика.
В зоната на измерване стопилката се движи напред в доста подреден поток. Материалът близо до стената на цевта е претърпял повече топлина и срязване, отколкото материалът близо до корена на винта, така че това, което пристига в матрицата, не е толкова еднородно, колкото изглежда. Всички неразтопени частици, лошо диспергиран пигмент или температурен градиент, които съществуват в този момент, все още ще бъдат там в крайния продукт.
Смесващ елемент прекъсва този подреден поток. Той принуждава стопилката да се разделя, преориентира и рекомбинира - или чрез изтласкване на всичко през тесен процеп с голямо срязване, или чрез многократно разделяне на потока по много пътища. Резултатът е стопилка с по-постоянна температура, цвят и състав.
Елементът се обработва във винта, обикновено близо до края на зоната на измерване, и се проектира по време на изработването на винта, вместо да се добавя по-късно.
2. Дисперсивно срещу дистрибутивно – разграничението, което има значение
Почти всеки смесителен елемент попада в едно от двете семейства и объркването им е причината хората да купуват грешния.
Дисперсионно смесване
Разбива нещата. Материалът се прокарва през aтясна, силно срязваща междина, а напрежението на срязване е това, което разкъсва агломерати, неразтопени гранули и пигментни бучки. Ако вашият проблем е нещо, което трябва да бъде унищожено, имате нужда от дисперсия.
Разпределително смесване
Разпространява нещата. Потокът от стопилка емногократно разделени и рекомбиниранипрез много пътища на потока, при относително ниско срязване. Нищо не е разбито; просто всичко се преразпределя равномерно. Ако проблемът ви е неравност, а не бучки, имате нужда от разпределение.
Защо това има търговско значение:диспергиращ елемент добавя топлина на срязване и спад на налягането. Монтирането на агресивен миксер с висока скорост на срязване за решаване на проблем с цветните ивици повишава температурата на стопилката и струва продукцията, без да се коригира действителният дефект — а при чувствителен на топлина материал може да влоши качеството.
3. Миксерът Мадок
Известен още като миксер с жлебове или миксер Union Carbide, Maddock е класикатадиспергиращелемент и вероятно най-широко използваната смесителна секция при едношнекова екструзия.
Геометрията му е проста и умна. Набор от жлебове минава покрай винта, редувайки севходни канали(отворен за входяща стопилка, затворен в долния край) иизходни канали(затворен в горния край, отворен към изхода). Между тях седи абариерен полетс умишлено малък просвет до стената на цевта.
Тъй като входящият канал е блокиран в далечния край, всеки къс материал има само един изход: през преградата, през тази тясна междина. Нищо не го заобикаля. Това гарантирано преминаване през хлабина с голямо срязване е това, което прави Maddock толкова ефективен - всяка твърда частица, която достигне до него, се обработва, докато се стопи или разпадне.
Мадок - използвайте го, когато
- Неразтопени частици или гелове достигат матрицата
- Пигментните или добавъчните агломерати не се разпадат
- Нуждаете се от сигурност, чевсичкиматериалът е срязан
- Материалът понася допълнителната топлина на срязване
4. Миксерът за ананас
Наречен заради външния си вид, миксерът Pineapple има шарка от пресичащи се слотове или щифтове, изрязани в част от винта, придавайки повърхност с диамантена текстура, която прилича на кора от ананас.
Работи чрезразпространение. Докато стопилката преминава, пресичащите се канали разделят потока на много малки потоци, след което ги комбинират в различни подредби отново и отново. Няма принудително тясна междина, така че срязването остава относително ниско и елементът добавя малко топлина.
Този характер на ниско срязване е точно причината, поради която е подходящчувствителни на топлина материалии приложения, при които целта е еднаквост на цветовете. Той няма да разруши упорит агломерат по начина, по който го прави Maddock, но ще изравни това, което вече е разтопено, и го прави внимателно.
5. Миксерът Сакстън
Сакстън е aразпределителенелемент, изграден от поредица от изпомпващи полети напред, прекъсвани от слотове. Стопилката тече както по протежение на каналите, така и през процепите между тях, като непрекъснато се разделя и рекомбинира.
Неговата отличителна черта е, че се смесвадокато все още предава— извитата геометрия продължава да изпомпва материала напред, така че струва по-малко налягане от напълно ограничителен елемент. Това го прави разумен избор с общо предназначение, когато искате истинско подобрение на еднородността на стопилката без голямо намаление на налягането и често се използва, когато Maddock би добавил повече срязване, отколкото процесът иска.
6. Кой миксер за кой проблем
| елемент | Тип смесване | Ниво на срязване | Разходи за налягане | Най-добър при |
|---|---|---|---|---|
| Мадок | Дисперсивен | високо | По-високо | Премахване на нетопенето; разграждане на агломерати |
| Ананас | Разпределителен | ниско | Умерен | Еднородност на цвета; температура вечер върху термочувствителен материал |
| Сакстън | Разпределителен | Ниска – умерена | Надолу (продължава да предава) | Обща равномерност на топенето с минимално увреждане на продукцията |
Започнете от дефекта, а не от каталога:
| Това, което виждате | Вероятна нужда |
|---|---|
| Неразтопени гранули или гелове в продукта | Дисперсивен — Мадок |
| Мастербач или пигмент не се диспергират | Дисперсивен — Мадок |
| Цветни ивици, неравномерен нюанс | Разпределителен - Ананас или Сакстън |
| Температурата на топене варира в матрицата | Разпределителен - Ананас или Сакстън |
| Чувствителен на топлина материал, не може да добави срязване | Разпределение, ниско срязване - Ананас |
| Искате по-добра еднородност, не можете да загубите продукция | Сакстън |
| И двете неразтопенииивици | Комбинация — дисперсионна, последвана от разпределителна |
Последният ред заслужава да се отбележи: двете семейства се допълват и винтовете често са проектирани с дисперсионна секция, последвана от разпределителна, така че агломератите първо се разграждат и след това се разпределят равномерно.
7. Как да зададете смесителна секция
Тъй като миксерът е машинно обработен в шнека, се уточнява кога е направен шнекът — което означава, че подмяната или възстановяването е естественият момент за смяната му. Ако сегашният ви винт ви създава постоянен проблем с качеството на топене, замяната му по същия начин повтаря проблема.
Какво да кажете на вашия производител на винтове
- Полимерът и всеки пълнител или мастербач— чувствителността към топлина и типът на добавката определят избора
- Дефектът, който искате да поправите— неразтопен, ивици, температурни колебания, лоша дисперсия
- Дали изходът или температурата на топене вече са стегнати— това изключва агресивни дизайни с високо срязване
- Чертежът на винта или съществуващите размери на винта— диаметър, дължина, детайли на фланеца
- Повърхностната обработка— азотирани или биметални, съобразени с материала
EJS произвежда персонализираниединични винтови варелиза екструдерни машини, обработващи почти всички видове полимери и рециклирани пластмаси, с диаметри от 12 mm до 500 mm и дължини до 10 000 mm. Предлагат се различни миксери за проектиране, включителноМадок, Ананас и Сакстън, а също така произвеждаме захранващата секция — корпус за захранване, облицовка за захранване и водна риза.
Смесващите елементи се намират на работната повърхност, така че обработката на повърхността е толкова важна, колкото и геометрията: агресивен елемент в абразивна смес се износва със същата скорост като останалата част от винта. За това решение вижтеръководство за материали, или сравнетеазотиранибиметалнистроителство директно.
8. Често задавани въпроси
Какво е смесителен елемент на шнек на екструдер?
Смесващият елемент е секция, машинно изработена в шнека, обикновено близо до края на дозиращата зона, която разбива и рекомбинира потока от стопилка, за да го направи по-равномерен. Обикновен единичен винт пренася и се топи добре, но смесва само умерено, така че се добавя смесителна секция, когато еднородността на стопилката, консистенцията на цвета или дисперсията на добавките не са достатъчно добри без нея.
Каква е разликата между дисперсионно и разпределително смесване?
Дисперсионното смесване разгражда агломератите и неразтопените частици, като прокарва материала през тясна междина с голямо срязване - миксер Maddock работи по този начин. Разпределителното смесване разпръсква компонентите равномерно в стопилката, без непременно да ги разгражда, чрез многократно разделяне и рекомбиниране на потока — миксерите Pineapple и Saxton работят по този начин. Много винтове се нуждаят и от двете.
Какво прави миксер Maddock?
Смесителят Maddock (наричан също нагънат или миксер Union Carbide) има редуващи се входящи и изходящи канали, разделени от преграда. Целият материал трябва да премине през тази бариера през тясна хлабина, която прилага интензивно срязване и гарантира, че неразтопените частици се разграждат. Това е стандартният диспергиращ елемент и е много ефективен при елиминиране на неразтопен и диспергиращ пигмент и добавки.
За какво се използва миксер за ананас?
Миксер за ананас е разпределителен елемент с шарка от пресичащи се прорези или щифтове, изрязани във винта, наподобяващи кожата на ананас. Той многократно разделя и рекомбинира стопилката при ниско срязване, осигурявайки добро разпределително смесване и равномерност на температурата, без да добавя много топлина на срязване - полезно за чувствителни на топлина материали и равномерност на цвета.
Имам ли нужда от смесителен елемент на шнека на моя екструдер?
Добавете смесителен елемент, когато видите цветни ивици, гелове или неразтопени частици, лоша добавка или дисперсия на мастербач, или вариация на температурата на топене в матрицата. Ако обикновеният винт вече дава равномерно стопяване и последователен продукт, миксерът добавя срязване и спад на налягането, от които не се нуждаете. Свържете елемента с проблема: диспергивен за неразтопени и агломерати, разпределителен за ивици и температурна равномерност.
Може ли да се добави смесителен елемент към съществуващ винт?
В самия винт е машинно изработена смесителна секция, така че тя е проектирана, когато винтът е направен, вместо да се завинтва след това. Когато съществуващ винт се подменя или ремонтира, това е естественият момент за добавяне или промяна на смесителната секция. EJS произвежда индивидуални единични винтове с Maddock, Pineapple, Saxton и други дизайни на миксери според изискванията на чертежа или процеса.
Смесващ елемент намалява ли мощността?
Смесващият елемент добавя ограничение, така че консумира известно налягане и може да добави топлина на срязване, особено дисперсионен дизайн с високо срязване. Търговията е умишлена: по-добра равномерност на стопилката и по-малко качествени бракувани продукти в замяна на известен спад на налягането. Избирането на елемент, който е по-агресивен от нуждите на процеса, е често срещана грешка, защото струва продукцията и повишава температурата на стопилката, без да подобрява продукта.
