Двойни винтови елементи: как функцията, позицията и прилягането работят заедно

Двойни винтови елементи: Ръководство за функции и смяна

Транспортен елемент, блок за месене или смесителен елемент е полезен само в правилната позиция, на десния вал и до правилните съседи. Това ръководство превръща сглобения винт в запис, който може да бъде проверяван, обсъждан и цитиран.

Техническо ръководство за купувача | EJS индустрия | Актуализирано на 31 август 2026 г

Бърз отговорПоръчайте двойни шнекови елементи по машинен интерфейс, точна геометрия и аксиална позиция, а не по широко наименование като „блок за месене“. Запазете двете последователности на вала преди отстраняване. Запишете външния диаметър на елемента, отвора и шлица, ширината, наклона или ъгъла на диска, наклона, материала, обработката, ориентацията и съседните елементи. Замяна, която пасва на вала, все още може да промени транспортирането, смесването, времето на престой или налягането, ако работната му геометрия е различна.
EJS conveying screw elements and kneading elements with splined bores arranged in pairs
Снимка на продукта EJS, показваща няколко геометрии на сдвоени елементи. Шлицовият отвор контролира напасването на вала; външният профил контролира как тази позиция действа върху материала.

Винтовият елемент не е обща резервна част

В модулен паралелен двоен винт, отделни елементи се плъзгат върху два шлицови вала, за да изградят технологичната секция. Последователността може да съдържа транспортиращи елементи, блокове за месене, елементи за смесване и специални форми. ТекущатаСтраница с винтов елемент EJSизброява транспортиране, смесване, месене, преходни, профилни, Schubkanten, удължаващи, Igel, Camelback и блистерни елементи.

Този списък описва производствения обхват, но името само по себе си не дефинира замяна. „Пренасящ елемент“ все още оставя стъпка, дължина, ръчност, профил на лоб, отвор, шлиц и материал без отговор. „Блок за месене“ оставя ширината на диска, броя на дисковете, ъгъла на отместване, посоката и аксиалната позиция без отговор.

Същото внимание важи за необичайни или специфични за производителя имена. EJS изброява елементите Schubkanten, Igel и Camelback, но неговата видима продуктова страница не определя тяхната геометрия или ефект на процеса. Купувачът трябва да изпрати чертежа, кода на частта или мостра, вместо да присвоява функция от името.

Две проверки, не една.Елементът трябва да пасва механично на вала и да възпроизвежда планираната работа на процеса. Преминаването на проверката на сплайн не доказва, че външната геометрия принадлежи на тази позиция.

Съпоставете последователността на елементите с процеса

Бележка за приложение на Thermo Fisher Scientific разделя паралелна двушнекова смесваща линия на зони за подаване, пластифициране, транспортиране, смесване, вентилиране и екструдиране. Неговият пример използва частично запълнени секции за транспортиране, секции за пълно смесване, друга секция за транспортиране за вентилация или разделно подаване, след това секция за екструдиране, която създава налягане.

Позиция на процеса Основна работа Запис на елемент за запазване Какво може да се обърка след случайна смяна
Основна емисия Приемете твърди вещества, отдалечете въздуха и материала от входа и установете стабилно запълване. Позиция на първия елемент, съотношение на подаващия отвор, прогресия на стъпката и ориентация на вала. Материалът може да се връща или да се подава неравномерно, дори когато новият елемент пасва на вала.
Пластифициране Приложете топлина и механична работа, така че полимерът да започне да се топи. Преход от транспортиране към месене, ширини на блокове, ъгли и точна дължина на зоната. Топенето може да се измести нагоре или надолу по течението, променяйки въртящия момент и температурата.
Първично смесване Разпръснете и разпределете формулировката до желаното ниво на пълнене. Тип на елемента за месене и смесване, посока, отместване, последователност и съседи. По-силното ограничение може да добави време на престой или топлина; по-слабата част може да остави агломерати.
Странично захранване или добавяне на течност Създайте отворен обем и условия за транспортиране, необходими за добавения поток. Местоположение на порта, тип елемент директно под порта и уплътнителна секция надолу по веригата. Прахът може да наводни отвора или течността може да се премести към грешната зона.
Обезвъздушаване Изложете повърхността на стопилката и преместете освободения въздух или летливи вещества към отвора. Позиция на отдушника, пренасяща геометрия под отвора и ограничаване надолу по веригата. Напълнената вентилационна зона може да изхвърли стопилката през отвора.
Освобождаване от отговорност Изградете и стабилизирайте налягането за матрицата или блока надолу по веригата. Елементи за крайно транспортиране или създаване на налягане, връзка между адаптер и матрица. Налягането, температурата и мощността могат да се променят въпреки непроменената матрица.

Ето защо редът от разхлабени части не е конструкция на винт. Последователността свързва всяка геометрия с портове за захранване, температурни зони, вентилационни отвори, секции на цевта и матрицата. TheEJS пластмаса смесена двувинтова цевна страницаидентифицира захранването, топенето, смесването, вентилирането и развитието на налягането като различни функции на смесване. Запишете ги като отделни хардуерни позиции.

Идентифицирайте семейството на елементите, преди да сравните размерите

Семейство елементи Какво прави по принцип Детайли, които променят поведението му Как да го опиша в RFQ
Преден транспортиращ елемент Премества материала надолу по веригата и осигурява свободен обем между по-рестриктивните зони. Преднина или стъпка, брой полети, дължина, ръчност, външен профил и състояние на запълване. Посочете точната линия, ширина, посока, страна на вала и аксиална позиция.
Обратно транспортиращ елемент Създава ограничение за обратно изпомпване, което може да повиши пълненето и налягането нагоре по течението. Обратно извеждане, дължина, ограничение надолу по веригата и чувствителност на формулата към времето на престой. Маркирайте го като реверс и снимайте двете лица. Не определяйте посоката след почистване.
Блок за месене Прилага смесване и срязване чрез офсетни дискове, като същевременно влияе върху пренасянето напред. Брой дискове, ширина на диска, ъгъл на залитане, предна или неутрална ориентация и дължина на блока. Дайте чертежа на блока или всеки диск и стойност на ъгъл. „Блок за месене“ е непълен.
Разпределителен смесителен елемент Пренарежда потоците от стопилка, за да подобри пространствената еднородност с геометрия, предназначена за тази задача на смесване. Изрези, канали, геометрия на зъб или лоб, отворена площ и позиция. Използвайте оригиналния код на частта, чертеж или проба. Имената не са последователни в машинните системи.
Преходен или профилен елемент Свързва за разлика от геометриите или завършва дефинирана промяна между зоните. И двете съединителни повърхности, отвор, ориентация на лоба и съседни елементи. Снимайте елемента между двата му съседа и маркирайте страната, обърната към захранването.
Специален елемент Извършва специфична за производителя работа като удължено смесване или друг контролиран модел на потока. Пълната геометрия и очаквания ефект от процеса. Не замествайте с подобно търговско наименование. Изпратете одобрения чертеж или физически образец.

Таблицата описва логиката на решението, а не универсална конфигурация. Скоростта на шнека, производителността, формулировката, методът на подаване, вентилацията и устойчивостта на матрицата променят начина, по който работи дадена последователност. Thermo Fisher отбелязва, че елементите за обратно смесване могат съществено да променят поведението на времето на престой, докато скоростта на шнека и скоростта на подаване влияят върху температурата на стопилката чрез входна механична енергия в зоните на смесване.

Rows of assembled EJS parallel twin screw shafts with conveying and kneading sections
Тези сглобени EJS валове показват защо картата на последователността е по-полезна от броя на свободните части. Всяка промяна във външната геометрия принадлежи на определена аксиална станция.

Разчитайте блоковете за месене като компромис при смесване и транспортиране

Ъгълът на диска не е козметична характеристика. Coperion публикува директно сравнение на 45-градусови и 90-градусови блокове за месене в своя изследователски материал за екструдиране. В това сравнение блокът от 45 градуса има по-голям ефект на пренасяне, но по-малък ефект на смесване. Блокът от 90 градуса произвежда по-силно смесване, но не пренася стопилката напред.

Това не прави 90 градуса "по-добре". Блок, който ограничава потока напред, може да увеличи запълването, времето на престой, налягането и напрежението на продукта в заобикалящата секция. Дали това помага зависи от работата на процеса и материала. Правилният ъгъл принадлежи на пълна последователност, а не на таблица за класиране.

Записвайте Защо има значение Често срещана грешка в документацията
Ъгъл на залитане или изместване Променя баланса между подаване напред и смесване. Писане на "KB" без ъгъла.
Предна, неутрална или обратна ориентация Променя посоката на изпомпване и състоянието на пълнене около блока. Снимане само на едно лице без стрелка за посока на подаване.
Брой и ширина на дисковете Определя дължината на блока и размера на работната геометрия в тази позиция. Измерва се общата дължина, но не се записва конструкцията на диска.
Позиция от фиксирана дата Свързва блока към правилната зона на цевта, порт и температурна секция. Преброяване от който край на вала се окаже най-близък.
Сдвояване на втория вал Запазва взаимосвързаната връзка и предвидената фаза. Смесване на всички елементи на левия и десния вал в една тава.

Използвайте списъка с материали на EJS, без да го превръщате в класация

Текущата страница с винтови елементи на EJS изброява 38CrMoAlA (1.8509), стомана 45, W6Mo5Cr4V2, 40CrNiMoA, 40Cr и HYM4 като популярни материали. Той изброява азотирането на цялото тяло и покритието от биметални сплави като пътища за повърхностна обработка. Страницата също така поставя винтови елементи в услуга за цвят, добавки и пълнители, заедно с филми, тръби, профили, влакна и други приложения за екструдиране.

Тези факти показват наличните направления на производство. Те не установяват една степен като стандартна за всяка позиция. Захранващ елемент, работещ с чист полимер, блок за месене, работещ с напълнена с минерали смес, и изпускателен елемент, изложен на корозивна химия, могат да се сблъскат с различни механизми на износване на една и съща машина.

Вход за избор Какво да изпратите EJS Защо само името на оценката не е достатъчно
Абразивно натоварване Тип пълнител или влакно, количество, замърсяване с частици и карта на износване по аксиална позиция. Износването обикновено се концентрира там, където се срещат пълнител, срязване и твърди частици.
Корозивно действие Пакет от полимери и добавки, действителни температури, история на изключване и снимки на атака. Твърдостта и устойчивостта на корозия са различни свойства на материала.
Механично натоварване Модел на машината, интерфейс на вала, история на въртящия момент и всякакви повреди на шпонка. Работната повърхност трябва да се поддържа от връзка между тялото и вала, която отговаря на товара.
Съществуваща спецификация Оригинален материал, обработка, доклад за твърдост, чертеж и сервизна история. Една част може да изглежда взаимозаменяема, докато използва различен начин на термична обработка.
Чифтосваща цев Материал или обшивка на отвора на цевта, измерено износване на отвора и позиция на елемента вътре в него. Повърхностите на елемента и цевта работят като износваща се двойка с контролирана хлабина.

ОтделнотоEJS сегмент барел страницаизброява азотиране на цялото тяло, биметална карбидна облицовка от цяла част и биметална карбидна облицовка от две части. Той също така казва на купувачите да идентифицират дали сегментът на цевта е отпред, в средата или отзад, тъй като връзките се различават. Същата дисциплина на позицията трябва да се използва за елементите вътре в този варел.

Запазете двете последователности на вала преди отстраняване

Почистването на смесена купчина елементи е грешната първа стъпка. Масло, полимер и цвят могат да бъдат премахнати по-късно. Загубеният ред, ориентация и идентичността на вала може да е невъзможно да се възстановят от разхлабените части.

  1. Изберете една дата.Посочете дали нулевата позиция е челото на скоростната кутия, първият технологичен елемент или края на разтоварването. Използвайте една и съща база данни и на двата вала.
  2. Маркирайте валовете.Идентифицирайте ляво и дясно, гледани от посочена посока. Добавете стрелка за посока на подаване към всеки фотолист.
  3. Снимайте монтажа.Направете цялостно изображение и припокриващи се близки изгледи. Поддържайте мащаб в рамка, без да покривате интерфейсите на елемента.
  4. Номер преди плъзгане.Маркирайте всяка позиция върху траен етикет. Сдвоете двата елемента, които са работили на една и съща аксиална станция.
  5. Запишете лицата.Снимайте страните, обърнати към захранването и към изхода, особено за преходни, обратни и специални елементи.
  6. Измерете след почистване.Запишете геометрията и износването, без да шлайфате ръбове или да полирате доказателствата, които инженерството трябва да види.
Използвайте лист с последователност, а не памет.Един използваем ред може да гласи: L-12 / R-12, аксиално начало 860 mm от точката на скоростната кутия, предно транспортиране, 40 mm ширина, посочено олово, материал и обработка, последвано от блок за месене L-13 / R-13. При всяка промяна на геометрията прикачвайте снимка.

Създайте заместваща спецификация, която друг човек може да провери

TheПродуктова страница на EJSказва, че купувачите обикновено изпращат чертежи или мостри. Силен чертожен пакет разделя идентичността на машината, напасването на вала, работната геометрия и позицията на процеса. Той също така запазва оригиналните единици, вместо да разчита на преобразувана екранна снимка.

Спецификация група Полета за включване Формат на доказателства
Идентичност на машината Производител на екструдера, модел, серия, година, ако е известна, диаметър на шнека и разположение на въртенето. Снимка на табелката плюс текущо ръководство за машината или чертеж на технологична секция.
Интерфейс на вала Стандартен или профил на шлици, брой зъби, големи и второстепенни размери, дължина на зацепване, профил на отвора и всякакъв ключ или детайл за заключване. Чертеж с размери, калибриран протокол от измерване или неносена проба.
Елемент плик Външен диаметър, обща ширина, брой полета или лобове, двете крайни повърхности и всеки релеф или фаска. Изгледи отпред, отзад и отстрани, свързани с размерите на чертежа.
Работна геометрия Водене или стъпка, ръчност, брой и отместване на диска за месене, изрези за смесване, профил на преход или код на оригиналната част. Оригинален OEM чертеж или пълен запис на обратно измерване.
Позиция на последователността Ляв или десен вал, аксиален старт, обърната към захранването страна, сдвоен елемент и двата съседа. Двувалова последователна карта с номерирани снимки.
Материал и покритие Основен материал, топлинна обработка, работна повърхност, изискване за твърдост и документ за проверка. Съществуващ сертификат, одобрен чертеж и текущи доказателства за износване.
Оперативно задължение Прозорец за полимер, пълнител или влакно, повторно смилане, производителност, скорост, въртящ момент и действителна температура. Стабилен производствен дневник и резюме на формулировката.

Физическата проба може да разреши геометрия, която е трудна за измерване, но износената проба не е основно измерение. Маркирайте износените зони и осигурете референция за машината или OEM, така че инженерството да може да отдели оригиналната геометрия от загубата на материал.

Проверете вала и цевта в една и съща аксиална позиция

Смяната на елемент не поправя износен шлиц на вала или увеличен отвор на цевта. Нов елемент върху повреден шлиц може да се движи под въздействието на въртящ момент. Нов външен профил вътре в износен варел все още може да остави прекомерно работно пространство. Локализираното износване на един елемент може също да сочи към ограничение, лошо сдвояване или контакт в съответната секция на цевта.

EJS segment barrel housings showing figure-eight twin-screw bores and connection holes
EJS сегментни корпуси на цевите с отвори във формата на осем. Прегледът на подмяната трябва да свързва елементна станция, варелна станция, състояние на вала и процес.

На всяка подозрителна станция запишете състоянието на отвора на елемента и шлица на вала, износването на външния профил, съвпадащия елемент на другия вал и двата листа на отвора на цевта. Настоящият EJSръководство за проверка на качеството на винтовия цилиндърпредоставя по-широка рамка за проверка преди плащане. За поръчка само на елемент, пазете записа за приемане, специфичен за чертежа и договорените точки за проверка.

Тази проверка е и мястото, където купувачът решава обхвата. Смяната на една позиция може да е разумна, когато повредата е изолирана и свързващите части остават годни за употреба. Повтарящият се модел в няколко станции изисква преглед на последователност, материал или процес, а не торба с идентични заместители.

Подгответе двувинтов елемент RFQ

Използвайте този формуляр, за да организирате заявката, след което изпратете пълния чертеж, картата на последователността и снимките през одобрения канал за запитвания на EJS. Само моделът на машината и диаметърът на елемента не са достатъчни за производство.

Тази чернова на формуляр пренасочва към текущата страница за запитване на EJS. Потвърдете окончателната връзка с CMS формуляр преди публикуване.

Често задавани въпроси

Какви са основните видове двувинтови елементи?

Общите функционални групи са транспортни елементи, обратни елементи, блокове за месене, разпределителни смесителни елементи, преходни елементи и специални елементи на процеса. EJS също изброява профилни, Schubkanten, удължени, Igel, Camelback и блистерни елементи. Използвайте чертеж или образец за необичайни имена, тъй като терминологията и геометрията могат да се различават според машинната система.

Мога ли да поръчам блок за месене по диаметър и ъгъл?

Не. Посочете също отвора и шлица на вала, общата ширина, броя и широчината на дисковете, последователност на изместване, ориентация напред или назад, материал, обработка, страна на вала, аксиална позиция и съседни елементи. За предпочитане е мостра или одобрен чертеж.

Защо трябва да записвам реда на винтовите елементи?

Последователността свързва всеки елемент с подаване, топене, смесване, странично подаване, вентилиране и изграждане на налягане. Преместването на един елемент може да промени запълването, времето на престой, срязването, температурата или налягането, дори когато всяка част все още пасва на вала.

Блок за месене на 90 градуса винаги ли се смесва по-добре?

Публикуваното сравнение на Coperion показва по-силно смесване и никакъв принос за пренасяне напред за неговия 90-градусов блок, докато неговият 45-градусов блок предава повече и смесва по-малко. Това не прави 90 градуса универсален избор. Правилният ъгъл зависи от пълната последователност на процеса и материала.

Кои материали изброява EJS за винтови елементи?

Текущата страница с винтови елементи EJS изброява 38CrMoAlA (1.8509), стомана 45, W6Mo5Cr4V2, 40CrNiMoA, 40Cr и HYM4. Той изброява азотирането на цялото тяло и покритието от биметални сплави като начини за третиране. Окончателният избор трябва да използва формулировката, механизма на износване, механичното натоварване и състоянието на свързващия цилиндър.

Мога ли да сменя само един износен винтов елемент?

Понякога, ако износването е изолирано и шлицът на вала, сдвоеният елемент, съседните елементи и отворът на цевта остават работещи. Измерете всички свързващи части на една и съща аксиална станция, преди да вземете решение. Повтарящият се модел на износване се нуждае от преглед на последователност, материал или процес.

Какво трябва да изпратя EJS, когато няма наличен оригинален чертеж?

Изпратете табелката с данни на машината, двете последователности на вала, ясни маркировки за ориентация, неизносена проба, ако е налична, износената проба с маркирани зони на износване, калибрирани измервания, детайли на шлици, записи на материала и обработката, работен режим и снимки на съвпадащата цевна станция.

Проверени източници за това ръководство

Изпратете запитване

  • Whatsapp
  • E-mail
  • QR
X
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна. Политика за поверителност