Изборът между двушнеков екструдер и едношнеков екструдер за рециклиране на пластмаса зависи от качеството на фуража, нивото на замърсяване и спецификацията на продукцията.Едношнекови екструдериподходящ за по-чисто пост-индустриално повторно смилане и еднопоточно рециклиране на PE / PP при по-ниски хардуерни разходи.Двушнекови екструдериса от съществено значение за силно замърсени фуражи след консумация, PET от бутилка до бутилка и одобрени за хранителни цели рециклирани материали. В EJS ние произвеждаме биметални пластмасови шнекови бъчви за рециклиране на екструдери за двете архитектури — едношнекови бъчви от Ø14 до Ø500 mm, паралелни двушнекови бъчви за екструдери от Ø20 до Ø250 mm. Стандартните срокове за доставка са 8 до 12 седмици за единични, 12 до 16 седмици за двойни, франко завода. Това ръководство обхваща техническите разлики и как да посочите, когато поискате оферта.
Как двушнековите и едношнековите екструдери работят по различен начин
Двете архитектури движат и топят пластмаса по фундаментално различни начини.
A едношнеков екструдеризползва един въртящ се винт в гладка или набраздена цев. Материалът се движи напред чрез триене в стената на цевта — теглене на поток — докато налягането се натрупва към матрицата. Топенето се случва чрез топлина на срязване между винтовите полета и повърхността на цевта. Това е проста, добре разбрана машина. За еднопоточно, относително равномерно подаване, работи добре.
A двушнеков екструдеризползва два зацепващи се винта. Материалът се движи чрез положително изместване между винтовете и цевта - по-близо до зъбна помпа, отколкото до фрикционен конвейер. Смесването е много по-агресивно поради блоковете за месене и смесителните елементи, които подреждате по дължината на шнека. Повечето линии за рециклиране и смесване използват взаимно въртящи се двойни винтове (геометрия в стил ZSK). Резултатът е по-добро дисперсионно и разпределително смесване, по-тясно разпределение на времето на престой и способността да се борави с необичайно променлива суровина.
Тази последна точка - променлива суровина - е причината двушнековият двигател да доминира при сериозното рециклиране след потреблението. Постиндустриалното повторно смилане е последователно. Постконсуматорът не е. Двойният винт се справя с дисперсията.
За PVC профил и екструдиране на тръби,конични двойни винтове(обратно въртящи се) са стандарт, въпреки че се появяват по-рядко конкретно в линиите за рециклиране. В EJS разполагаме с полуготови конични двойни комплекти 55/110 и 65/132, за да съкратим доставката за тези приложения.
Едношнекови екструдери: Къде печелят при рециклирането
Приблизително през последното десетилетие ние цитирахме повече специфични за рециклирането поръчки с един винт, предимно за тези случаи на употреба:
- Постиндустриално повторно шлайфане от скрап от собствената фабрика на преработвателите (леци, плъзгачи, ръбове)
- Рециклиране на монополимер на чисто PE фолио, PP или PS
- Линии за рециклиране на пелети след филтриране на стопилката
- Термоформоване от рециклиране до лист, където суровината вече е измита и сортирана
- Екструдиране на филм или лист с висока производителност от сортирано повторно смилане
Икономическата логика е ясна. Едношнеков екструдер с биметален цилиндър и PTA-заварен шнек работи с приблизително 30 до 50% от цената на хардуера на сравнима производителност с двоен шнек. За конвертор, работещ с чист материал, който не се нуждае от интензивно смесване, плащането за двушнекова смесителна способност означава плащане за нещо, което не използвате.
Там, където един винт не достига, е толерантността към замърсяване. Стандартният единичен винт не може ефективно да разпръсне хартиени етикети, метални петна или песъчинки. Прекарайте силно замърсен постконсумационен фураж през един и ще видите изтичане, гелове, непостоянно качество на стопилка — и винтът и цевта се износват по-бързо от математическите опори.
В EJS нашата гама от варели на едношнеков екструдер обхваща Ø14 до Ø500 mm, с шнекове с дължина до 10 метра. Произвеждаме ги от базови стомани 38CrMoAlA, 42CrMo, 40Cr и SS304, с биметална наварка Ni60, Colmonoy 56 или Colmonoy 83, където рециклираният фураж го изисква. Времето за изпълнение на персонализиран комплект с един винт и варел обикновено е от 8 до 12 седмици франко завода. Повече за нашитешнеков цилиндър на екструдерастраница за конфигурации за рециклиране.
Двушнекови екструдери: Къде печелят при рециклирането
Двушнековите екструдери правят висококачественото рециклиране на пластмаса възможно в индустриален мащаб, печелейки своята премия в четири сценария.
Рециклиране на PET от бутилка до бутилка.Най-голямото единично приложение, стимулиращо разширяването на капацитета, съвместим с ЕС PPWR. Съвместно въртящи се двойни шнекове с вакуумна вентилация обеззаразяват PET люспите до качество, подходящо за храна, чрез обезвъздушаване при висока температура и дълго време на престой. Регулаторите са валидирали няколко двушнекови технологични платформи — EREMA, Starlinger, Gneuss, Coperion — за rPET в контакт с храни.
Силно замърсени PCR потоци.Смесен поток бордюрен материал, измити филмови бали, PE люспи след потребление — суровина със замърсяване от хартия, метал, пясък на нива, които един винт не може да понесе. Механичното действие на двойния винт и бариерната филтрация толерират отклонението.
Смесване на рециклирана смола с добавки.Когато трябва да смесите повторно смилане със стабилизатори, модификатори на удара, оцветители или необработена смола, за да постигнете крайната спецификация, двойно-шнековата архитектура е единствената архитектура, която ви дава интензитет на смесване и контрол на времето на престой, за да го направите правилно.
Дизайн на модулен винтов елемент.Двушнековата геометрия може да бъде преработена за всяка зона - транспортиране, месене, смесване, вакуумно обезвъздушаване, изграждане на налягане - чрез размяна на винтови елементи върху шлицов вал. EJS произвежда шнекови елементи с размери от Ø15,6 до Ø250 mm за основните двушнекови OEM екструдери.
Компромисът е цената на хардуера на двушнековия екструдер (приблизително 2x до 3x едношнеков при еквивалентна производителност) и времето за изпълнение (12 до 16 седмици за персонализирани биметални конфигурации). За преработвателите, доставящи пазарите на ЕС съгласно PPWR, тези числа са разход за правене на бизнес, а не пречка. За снабдяване с цилиндър на паралелен двушнеков екструдер ние покриваме отвор от Ø20 до Ø250 mm - вижте нашияпаралелен двоен винтов варелстраница за пълни спецификации или нашатаконичен двувинтов варелстраница за PVC и изберете приложения за рециклиране.
Цена, време за изпълнение и обща цена на притежание
За екипите за снабдяване три числа обикновено са най-важни: капиталови разходи, време за изпълнение и разходи за жизнения цикъл.
Капиталови разходи.При еквивалентна производителност хардуерът на двушнековия екструдер работи приблизително 2x до 3x по-скъп от еквивалента на едношнеков екструдер. 90 mm комплект биметални едношнекови цилиндри за екструдер може да струва X; паралелен двушнеков комплект с еквивалентна производителност kg/h би достигнал близо 2,5X. Коничният двоен винт седи между двата, по-близо до единичния. Щастливи сме да предоставим конкретна цена, след като изпратите спецификации — типичното изпълнение на офертата е от 24 до 48 часа.
Време за изпълнение в EJS.Персонализираните едновинтови и варелни комплекти обикновено се доставят от 8 до 12 седмици франко завода. Конфигурациите с паралелен двоен винт или коничен двоен винт работят от 12 до 16 седмици. Ние разполагаме с полуготови конични двойни комплекти с размери 55/110 и 65/132 специално за компресиране на този прозорец — за тези размери времето за изпълнение пада до приблизително 4 до 6 седмици. Добавете 3 до 4 седмици морски транспорт до Европа или Северна Америка.
Разходи за резервни части и жизнен цикъл.Двушнековият има дългосрочно предимство, тъй като винтовите елементи са модулни. Когато износването се концентрира в определена зона (обикновено секцията за месене в линиите за рециклиране), вие сменяте само тези елементи - не целия винт. Геометрията на един винт не позволява това; след като разрешенията за полет се отворят след спецификациите, целият винт излиза за повторна обработка или подмяна.
енергия.Двушнековите консумират повече енергия на kg производителност, отколкото едношнековите със същия диаметър, главно защото работата по месене е умишлена. За рециклиране, което се нуждае от смесване, това е правилното оразмеряване. За простото рециклиране на монополимер се губят kWh.
Биметално втвърдяване: критично и за двете архитектури
Която и архитектура да изберете, всеки екструдер за рециклиране на пластмаса изисква биметален винтов варел. Това не е задължително за линии за рециклиране в производствен мащаб.
Рециклираният фураж носи абразивно замърсяване — хартиени влакна, стъклени микрофрагменти, метални петна, пясък — на нива, които унищожават азотираните винтове за месеци. Ние разгледахме подробно механиката на износване в нашияЕС PPWR екструдер за рециклиране, артикул за търсене; кратката версия е, че биметален винтов варел издържа три до пет пъти по-дълго от азотирани еквиваленти при замърсена PCR храна.
Биметални винтовесе произвеждат чрез PTA (плазмено-пренесена дъга) заваряване с помощта на оборудване Kennametal Stellite. Слоят от наварена сплав е с дебелина от 1,0 до 1,5 mm. Стандартните сплави на EJS са Ni60, Colmonoy 56 и Colmonoy 83 — последният е клас никел-волфрамов карбид, запазен за най-абразивните рециклирани суровини. Твърдостта е HRC 50 до 62.
Биметални варелисе произвеждат чрез центробежно леене със слой от сплав от 2,0 до 3,0 mm, разтопен към отвора. EJS произвежда четири патентовани цевни сплави — EJS01 (Fe+Ni+Cr+B, с общо предназначение), EJS02 (Ni+Cr+Co+B, с фокус върху корозия), EJS03 (Ni+Cr+Co+V+B, балансиран) и EJS04 (Ni+Wc+Cr+B, премиум клас, оценен до 600°C работна температура).
За повечето приложения за рециклиране стандартната спецификация е биметален винт, съчетан с биметален варел. Цитирай и двете заедно — смяната на износен винт вътре в износен варел просто прехвърля проблема към следващото прекъсване. Нашитебиметален винтов варелстраницата покрива пълната таблица със сплави.
Как да посочите поръчка с два винта или един винт, когато искате оферта
Повечето входящи заявки за оферти са непълни. Включването на правилната информация отпред ни позволява да издадем точна оферта франко завода за 24 до 48 часа.
За пълна заявка за оферта включете:
- Приложение.Тип рециклиран материал (rPET, rPE, rPP, смесен), ниво на замърсяване (постиндустриално повторно смилане спрямо потребителско) и целеви изходен продукт (пелети, листове, филми, профили).
- Изходно изискване.kg/h цел. Това води до оразмеряване на диаметъра.
- Винтова архитектура.Единичен, паралелен двоен, въртящ се едновременно, или коничен двоен, въртящ се в обратна посока. Ако не сте сигурни, изпратете ни приложението и ние ще ви препоръчаме.
- Диаметър и L/D.Ако имате работеща спецификация. В противен случай ние оразмеряваме въз основа на продукцията.
- OEM марка и модел на екструдер.Ако това е резервен винт или цилиндър за съществуваща линия (Coperion ZSK, EREMA Intarema, Starlinger recoSTAR, Battenfeld, Krauss-Maffei, JSW, Berstorff и др.), OEM моделът ни казва геометрията. Можем също така да направим обратно инженерство от износена част.
- Повърхностна обработка.Биметални (посочете сплавта, ако е известна) или азотирани. За линиите за рециклиране по подразбиране сме биметални; кажете ни дали вашето приложение е изключение.
- Количество.Единична бройка, комплект или партида. Влияе върху единичната цена.
- Цел за доставка.Фабричната дата, която трябва да спазвате. Помага ни да дадем приоритет спрямо текущата книга с поръчки.
- Чертеж или мостра.Ако е наличен. Когато няма чертеж, можем да изпратим инженер по продажбите до вашия обект за измерване на място или можете да изпратите износената част до нашия офис в Нингбо.
Нашите шест англоговорящи инженери по експортни продажби обработват оферти ежедневно и отговарят в рамките на един работен ден. Изпратете спецификации наsales@ejsscrewbarrel.comили използвайтеформа за запитванесвързан по-долу.
Често срещани грешки при избора на архитектура
Виждаме едни и същи грешки при избора многократно. Всички те са скъпи, след като се появят в производството.
- Закупуване на един винт за силно замърсен PCR.Хардуерът струва по-малко предварително, но произвежда непостоянен рециклат и се износва по-бързо. Фалшива икономика.
- Закупуване на двоен винт за чисто постиндустриално повторно смилане.Възможността за двушнеково смесване се губи при еднаква суровина. Плащате за възможност, която не използвате.
- Посочване на азотиран, когато е необходим биметален.За всяка линия за рециклиране, работеща с PCR, азотирането е ъглово изрязване, което се проявява след 6 до 12 месеца като износване на полета, намаляваща производителност и непланирани прекъсвания.
- Грешен L/D за задачата за рециклиране.Бутилка до бутилка PET се нуждае от L/D 32 до 40 с вакуумна вентилация. Обикновеното PE фолио, рециклирано в пелети, работи при L/D 28 до 30.
- Няма резервна стратегия по време на поръчка.Времето за изпълнение се удвоява при ускоряване при натиск при прекъсване. Поръчайте един пълен резервен винт и една облицовка на цевта с оригиналната конструкция на линията.
Едновинтов срещу паралелен двоен срещу коничен двоен: с един поглед
| Критерий | Едновинтова | Паралелен близнак (съвместно въртящ се) | Конусен близнак (въртящ се в обратна посока) |
|---|---|---|---|
| Най-доброто за | Монопоток, чисто повторно смилане | Замърсен PCR, PET от бутилка към бутилка, смесване | PVC профил/тръба, изберете рециклиране към профил |
| Диапазон на диаметъра (EJS) | Ø14 – Ø500 мм | Ø20 – Ø250 мм | 30/70 – 188/330 |
| Биметална винтова сплав | Ni60 / Colmonoy 56 / Colmonoy 83 (PTA заварени, 1,0–1,5 mm) | ||
| Биметална цевна сплав | EJS01 / EJS02 / EJS03 / EJS04 (центробежно лято, 2,0–3,0 mm) | ||
| Модулни винтови елементи | Не (винт от една част) | Да (сегментирано) | не |
| Цена на хардуер (относителна) | 1,0 × базова линия | 2,0 – 3,0× | 1,5 – 2,0× |
| Време за изпълнение в EJS | 8-12 седмици | 12-16 седмици | 12 – 16 седмици (4 – 6 седмици за наличност 55/110, 65/132) |
| Енергия на кг | По-ниска | По-високо (умишлено смесване) | средата |
Цените франко завода и сроковете за изпълнение отразяват стандартните конфигурации на EJS. Добавете 3 до 4 седмици морски транспорт за доставка до Европа или Северна Америка. Специфичните за офертата стойности може да се различават — поискайте официална оферта за вашия проект.
Често задавани въпроси
Колко струва един биметален двушнеков екструдер?
Цената зависи от диаметъра, съотношението L/D, избора на сплав и количеството. За паралелна двувинтова цев с биметална сплав EJS в диапазона от 50 до 90 mm очаквайте 2x до 3x цената на еквивалентна едновинтова биметална цев. Издаваме официални оферти франко завода в рамките на 24 до 48 часа след получаване на пълни спецификации.
Може ли EJS да направи резервни винтове за екструдери Coperion, EREMA или Krauss-Maffei?
да Произвели сме резервни винтови и варелни части за повечето големи OEM модели на екструдери, включително Coperion ZSK, EREMA Intarema, Starlinger recoSTAR, Battenfeld, Krauss-Maffei, Berstorff, JSW и Battenfeld-cincinnati. Можем да работим по вашите съществуващи чертежи или да направим обратно инженерство по износена част, ако няма чертежи.
Предлагате ли OEM биметални винтови варели?
да Значителен дял от нашата продукция отива при производители на OEM екструдери, които определят своя собствен дизайн. Ние подписваме споразумения за поверителност като стандарт и не показваме имена на OEM клиенти на нашия уебсайт или маркетинг.
Мога ли да получа оферта без чертеж?
да Или ни изпратете производителя и модела на OEM екструдера и ние ще работим от това, или можем да пътуваме до вашето съоръжение за измерване на място. Ние също така приемаме износени части, изпратени до нашия офис в Нинбо за измерване и обратно инженерство.
Какво е минималното количество за поръчка на биметален винтов варел от EJS?
Едно парче. Приемаме поръчки за смяна на един винт за резервни части и малки конструкции, както и големи обеми на OEM договор. Няма MOQ за стандартни конфигурации.
Какъв е срокът за изпълнение на фабричен коничен двувинтов комплект?
За нашите размери на полуфабрикати (55/110 и 65/132 конусни двойни винтове), времето за доставка обикновено е 4 до 6 седмици за крайна обработка и довършителни работи. Други персонализирани конфигурации работят от 12 до 16 седмици франко завода. Добавете 3 до 4 седмици морски транспорт до Европа или Северна Америка.
Работа с EJS като ваш производител на винтови варели
EJS Industry произвежда шнекови варели за екструдер на остров Jintang от 1992 г. насам. Днес управляваме 21 работилници на 40 000 m² завод с 400 служители на пълен работен ден и над 300 машини. Нашите 10 вътрешни технически инженери и 6 англоговорящи служители по експортни продажби покриват клиенти в Съединените щати, Бразилия, Мексико, Германия, Италия, Русия, Турция и Обединеното кралство.
За линиите за рециклиране ние произвеждаме пълната гама от биметални винтови варели под един покрив: едновинтови пластмасови рециклиращи варели за екструдер Ø14 до Ø500 mm; конфигурации на паралелен двушнеков екструдер Ø20 до Ø250 mm; конични двувинтови комплекти 30/70 до 188/330; инжекционни винтови варели Ø16 до Ø317 mm; и шнековите елементи (Ø15,6 до Ø250 mm), които влизат в основните OEM двушнекови смесители.
Ние сме директен производител на винтови варели в Китай, а не търговски агент. Ценообразуването идва от нашата структура на фабричните разходи без надценка на дистрибутора. Независимо дали имате нужда от един винт за смяна или от многоредов OEM договор, ние бихме искали да предложим оферта.
