Изключването е единственият път, когато много износващи се повърхности стават видими. Ако екипът премахне, почисти и подреди частите без запис, машината може да е готова за поддръжка, докато доказателствата, необходими за диагностика или подмяна, вече са изчезнали.
Това ръководство е за записа около физическата работа. То не замества ръководството за екструдера, специфичната за обекта оценка на риска, инструкциите за повдигане, контролите за безопасност на материалите или разрешената процедура за блокиране и маркиране. Действителната последователност на спиране, прочистване, охлаждане, разглобяване и рестартиране варира в зависимост от машината, полимера и причината за отваряне на технологичната секция.
Определете задачата за разглобяване, преди линията да спре
Планирано изследване на износването, изследване на необичаен шум и промяна на формулата не се нуждаят от едни и същи доказателства. Напишете въпроса за работата с едно изречение. Това изречение решава кои текущи данни, снимки, проби и измервания трябва да преживеят спирането.
| Причина за отваряне | Запис преди изключване | Запазете по време на разглобяване | Решение след проверка |
|---|---|---|---|
| Планирана проверка на износването | Работни часове, семейство материали, стабилна производителност, скорост на винта, въртящ момент и тенденция на налягане | Идентификация на станцията, показания отляво и отдясно, двата отвора и предишна базова линия | Продължете, преизмерете при определено събитие, поправете или заменете |
| Ненормален шум, въртящ момент или вибрации | Време за аларма, данни за тенденцията, наблюдение на оператора и последното стабилно състояние | Следи от контакт, чужд материал, състояние на шлица, доказателства за лагер или вал и местоположение на отлагания | Идентифицирайте повредата, преди да изберете нов метал |
| Замърсяване на продукта или пренасяне на цвят | Предишна и текуща формула, метод за смяна, събитие на пребиваване и проба от отхвърлен продукт | Цвят на депозита, местоположение, дълбочина в секцията за обработка и всякакви доказателства за мъртва зона | Отделно почистване или процес причини от износване |
| Промяна на последователността на елементите | Текуща рецепта, продукция и пълна тенденция на процеса при одобреното състояние | И двете последователности на вала, ориентацията на всеки елемент и всички дистанционни елементи, уплътнения и краен хардуер | Възстановете оригиналната последователност или одобрете документирана редакция |
| Замяна или обратно измерване | Машина, скоростна кутия, сериен номер, ревизия на чертежа и текущо обслужване | Номинални интерфейси, износени повърхности, данни, двойка идентичност и измерено състояние | Създайте одобрена дефиниция за заместване |
Текущата страница за поддръжка на EJS разделя ежедневната работа от редовната поддръжка при спиране и дава 2500 до 5000 работни часа като общ диапазон за редовна поддръжка. Този номер е полезен само като публикувана EJS справка. Това не е универсален интервал на разкъсване. Листът за поддръжка на Leistritz от 2025 г. например изброява шестмесечно записване на издърпване, почистване и външен диаметър за машините, обхванати от този лист. Разликата е основната: използвайте графика за точния екструдер и дежурство, след което го преразгледайте със собствената история на износване на линията.
Запазете работното състояние, докато машината все още може да го покаже
Разглобеният винт не може да ви каже мощността, въртящия момент или налягането в момента, в който е възникнала рекламацията. Експортирайте тенденциите и запишете състоянието на процеса преди спирането. Ако машината вече не работи след инцидент, запазете последния стабилен запис и последователността на алармите, вместо да създавате повторно изпълнение в името на работния лист.
| Записвайте | Какво да заснема | Защо остава полезен след разглобяване |
|---|---|---|
| Идентичност на машината | Производител, пълен модел, сериен номер, идентичност на скоростната кутия и инсталирана конфигурация | Разделя подобни машини и ревизии на модели |
| Материално задължение | Смола, пълнители, подсилване, добавки, повторно смилане и единица за всяко количество | Свързва износването или отлаганията с действителното съединение |
| Стабилно състояние на процеса | Изход, скорост на шнека, въртящ момент, температури на зони, температура на стопилка, налягане и вакуум, където има такива | Създава сравнението преди поддръжката |
| Жалба | Кога стартира, честота, засегнат продукт, аларми, звук, вибрация и видими дефекти | Поддържа изследването свързано с първоначалния симптом |
| Сервизна история | Работни часове, последно издърпване на винта, последна промяна на последователността, предишни измервания и известни ремонти | Показва дали промяната на размерите е нова или прогресивна |
| Файлове с доказателства | Експорт на тенденции, HMI снимки, мостри на продукти и имена на файлове, свързани с работната поръчка | Предотвратява анонимността на екранните снимки и пробите |
Работната страница на EJS казва на операторите да проверяват параметрите на процеса по време на производството и да попълнят лист за запис на процеса. Този обикновен навик е това, което прави по-късното разрушаване полезно. Екипът по поддръжката се нуждае от запис на процеса непосредствено преди спирането, а не средна стойност, запомнена след като частите са на пода.
Одобрената процедура за спиране и енергийна изолация контролира работата
Работната страница на EJS на живо описва общ път на изключване, който спира подаването, премахва материала, спира задвижването и спомагателното оборудване, след което почиства секцията на процеса. Той също така извиква електрически, термични, въртящи се опасности и опасности от тежки части и необходимостта от повдигащо оборудване. Използвайте тези точки като указания за опасност, а не като заместител на процедурата на производителя на екструдера.
На работните места в САЩ OSHA 29 CFR 1910.147 обхваща обслужване и поддръжка, където неочаквано стартиране или освобождаване на съхранена енергия може да нарани служители. Изисква документирана процедура за енергиен контрол, обучени оторизирани служители, контрол на съхранената или остатъчна енергия и проверка на изолацията. Други страни имат свои собствени изисквания. Процедурата в предприятието и приложимото законодателство контролират работата.
Не превръщайте обща уеб статия в машинна процедура. Поведението на полимера по време на спиране също е различно. Маршрутът на пречистване или охлаждане, подходящ за една смола, може да е грешен за реактивен, корозивен, чувствителен към топлина или омрежващ материал. Запишете използвания одобрен маршрут, прочистващия материал, ако има такъв, и състоянието, при което са били отворени винтовете и цевта.
Блок за разрешение за изключване
Работен ред Ревизия на машинната процедура Преглед на материалната опасност Упълномощен персонал План за повдигане Изолацията е проверена
Съхранявайте подписания заводски запис с файла за поддръжка. Инженерният работен лист по-долу записва частите; не разрешава влизане в машината.
Маркирайте препратките, преди болтът да бъде разхлабен
Лявото и дясното са безсмислени, освен ако не е посочена посоката на гледане. „Секция 1“ също е двусмислена, освен ако референтният край и посоката на подаване не са видими. Поставете препратката върху машината, повторете я в работната поръчка и я включете в широка снимка, преди да започне отстраняването.
| Марк | Задължително определение | Където трябва да се появи |
|---|---|---|
| Посока на подаване | Стрелка от входа за захранване към изпускането | Скица на машината, карта на цевта и общи снимки |
| Посока на гледане | Например, погледнато от скоростната кутия към изпразването | Всяка лява/дясна рисунка и снимка на винт |
| Винт A и винт B | Стабилна идентичност, свързана с декларирания изглед, а не разхлабени етикети, наречени само ляво и дясно | Задвижващ край, стелаж за отстраняване и всеки лист за измерване |
| Варелен участък | Номер на позиция плюс преден, среден или заден номер, където е приложимо | Екстериор на корпуса, снимки на лицето на връзката и карта на разрезите |
| Отгоре и въртене | Позиция на часовника или одобрен знак за ориентация | Портове, охлаждащи връзки, вентилационни отвори, странично захранване и челни повърхности |
| Състояние на частта | Инсталиран, премахнат, почистен, измерен, кандидат за ремонт или справка за замяна | Етикет, работна поръчка и име на файл със снимка |
Снимайте целия комплект, след което се приближете. Захващане на задвижващи съединители, краища на винтове, челни страни на цилиндъра, пилоти на фланци, ключове за локализиране, нагреватели, термодвойки, отвори за налягане, охлаждащи връзки, вентилационни отвори, отвори за странично подаване и позиции на крепежни елементи. Поставете мащаб в размерните снимки, но не правете извод за толеранс от снимка.
Съхранявайте двете винтови последователности и всяка секция на цевта в една карта
Модулните винтове се нуждаят от повече от редица разхлабени части. ТекущатаВодач на винтови елементи EJSпризовава двете последователности на вала да бъдат запазени преди отстраняването и записва външния диаметър на елемента, отвора или шлица, ширината, стъпката или ъгъла на диска, наклона, материала, обработката, ориентацията и съседите. Широко наименование като "блок за месене" не може да възстанови последователността.
Използвайте една аксиална нула за секцията на процеса. Поставете винт A и винт B на отделни редове, след което задайте позиция на всеки елемент от същия референтен край. Съхранявайте разделители, уплътнения, задържащ хардуер и преходни части в картата. Ако даден елемент обхваща цевно съединение, запишете тази връзка, вместо да принуждавате всяка позиция на винт в една цевна кутия.
| Позиция | Винт А | Винт B | Връзка барел | Доказателство |
|---|---|---|---|---|
| Аксиално начало и край | Код на елемента, ширина и ориентация | Код на елемента, ширина и ориентация | Номер на жилище, отвор или фуга | Горни и странични снимки преди раздяла |
| Работна геометрия | Стъпка, ръчност, лоб или детайли на диска | Стъпка, ръчност, лоб или детайли на диска | Захранваща, затворена, вентилационна, странично захранваща или изпускателна секция | Чертеж, код на част и измерени характеристики |
| Състояние | Депозит, полиране, заобляне, чип, пукнатина или място за надраскване | Същите полета за сдвоената позиция | Състояние на отвора и съединителната повърхност | Номер на снимка преди и след почистване |
Същото правило важи и за корпусите на цевите. Theсегментирано спрямо еднокомпонентно EJS ръководствоотличава сменяемата единица от цялата технологична секция. Дръжте всеки корпус свързан с неговото аксиално местоположение, двойка отвори, нагревател или охлаждащ хардуер, тип на отваряне и съседни повърхности на свързване.
Първо снимайте отлаганията, след това почистете за измерване
Отлаганията са доказателство, когато работата се отнася до замърсяване, изгаряне, отдушник или нестабилен процес. Снимайте техния цвят, дебелина, текстура и аксиално разположение преди почистване. Етикетирайте всяка проба с машина, дата, станция, материал и повърхността, от която идва. Чанта с надпис "черен депозит" губи по-голямата част от стойността си.
Измерването изисква различно условие. Указанията за диагностика на износването на цевта на Coperion гласят, че цевите трябва да са чисти и хладни за методите за проверка. Това изискване обяснява защо един комплект снимки не може да изпълнява и двете задачи. Първият комплект документира отвореното състояние. Вторият документира почистените повърхности и настройката за измерване.
| Етап | Записвайте | Не губете |
|---|---|---|
| Както е отворено | Отлагания, мокро или сухо състояние, цвят, чужд материал, контактни белези и места, където остатъците свързват две повърхности | Станция, посока на гледане и справка за мащаба |
| След одобрено почистване | Полетни земи, корени, флангове, шлици, отвори на цевта, портове, повърхности на ставите и достъп до инструменти | Всяка маркировка, изложена само след отстраняване на остатъците |
| Готов за измерване | Температура на част, инструмент, състояние на калибриране, отправна точка, ориентация и необработено отчитане | Връзката между четене, повърхност и снимка |
Използвайте метода за почистване, одобрен за материала, повърхностната обработка и машината. Съдържанието за поддръжка на EJS на живо предупреждава срещу работа на празен ход и призовава за изключване на материали и чистота на процеса. Неговото ръководство за експлоатационен живот също идентифицира повреда от стоманен инструмент или почистване с открит пламък като отделен механизъм за повреда. Драскотина, създадена по време на почистване, може по-късно да задържи разграден материал и може да бъде сбъркана с експлоатационно износване.
Инспекцията трябва да свърже повърхност със станция и причина
Полезен запис за проверка посочва частта, точната позиция и ориентация. „Износен винт“ не е достатъчно. „Винт A, станция 6, бордов гребен, изглед на скоростната кутия на 3 часа“ може да се провери спрямо сдвоения винт, лоб на цевта, оперативен запис и бъдещи измервания.
| Площ | Визуален запис | Размерен запис | Свързан въпрос |
|---|---|---|---|
| Винтови работни повърхности | Полиране, заобляне, набраздяване, стружки, пукнатини, отлагания и асиметричен контакт | Външен диаметър или дефинирана от чертежа характеристика на картирани станции | Дали промяната е локална, повтаряща се или съчетана с един барел? |
| Сплайн и задвижващ край | Фретинг, деформация, корозия, контакт с челната повърхност и състояние на задържане | Специфицирани от чертежа сплайн, зацепване и функции за локализиране | Неуспешна ли е секцията за процеса или е включен интерфейсът на устройството? |
| Отвори за цев | Точкуване, полиране, питинг, отлагания и разлика между лобове | Показания на отвора при одобрени дълбочини, ъгли и позиции | Моделът на цевта съвпада ли с този на винта? |
| Варелни съединения и портове | Път на теч, нарязване, състояние на уплътнение или уплътнение, блокирани проходи и ръбове на отлагания | Дефинирани чрез рисуване лица, пилоти и функции за свързване | Възможно ли е оплакването да произхожда от интерфейс, а не от отвора? |
| Връзка по двойки | Противоположни контактни маркировки, несъответствие на последователността и непоследователна ориентация | Дефинирани от чертежа проверки винт към винт и винт към цев | Бяха ли монтирани и насрочени частите, както изисква одобреният проект? |
TheEJS страница за проверка на качествотоизисква отчитане на външния диаметър на винта в няколко точки и отчитане на отвора на цевта при няколко дълбочини и ъгли, с приемане спрямо чертежа. Запазете действителните стойности, вместо да записвате само „преминал“ или „неуспешно“. Суровото измерване може по-късно да помогне на доставчика да разреши коригиран чертеж, модел на износване или граница за подмяна.
Ако разрушаването започна порадивъртящ момент, симптоми на износване на шпонка или двоен винт, не затваряйте разследването след намиране на първата повредена повърхност. Сравнете двата винта, двата отвора, интерфейсите на задвижването и тенденцията на процеса. По-добрата сплав не коригира неправилно подравняване, чужд предмет или грешна инсталирана последователност.
Запазете съответстващата самоличност след проверка
След като проверката приключи, записът трябва да остане прикрепен към частите. Не пишете само върху подвижен филм или опаковъчен материал. Използвайте одобрения от растението метод за етикетиране, който не уврежда, и повторете самоличността в списъка на щайгите, чертежа и снимката.
- Поддържайте винт A и винт B разпознаваеми като една двойка, дори когато изискват отделни опори или опаковане.
- Поддържайте дългите части според одобрения план за обработка. Не позволявайте методът на опаковане да създава огъване или точково натоварване.
- Защитете обработените повърхности, шлици, гребени, отвори и сензорни връзки от удар и замърсяване.
- Използвайте одобрения метод за предотвратяване на корозия за материала и предвидения период на съхранение. Посочете какво е приложено, така че приемащият екип да може да го премахне правилно.
- Разделете свободните елементи по позиция, като запазите тяхната последователност. Не пълнете една кутия с неномерирани части.
- Поставете номера на работната поръчка, идентичността на машината, списъка с части, индекса на снимките и отчета за измерване в протокола за доставка.
Ако EJS предложи ремонт или замяна, изпратете записа, преди да изпратите тежки части. Ясните снимки и картографираните показания могат да покажат кои проби са необходими и кои интерфейси все още се нуждаят от измерване. TheEJS ръководство за производство по поръчкаобяснява защо използван компонент е доказателство, а не автоматичен номинален мастер.
Използвайте един работен лист за разглобяване от течаща линия до опаковани части
Отпечатайте тази таблица или възпроизведете същите полета в системата за поддръжка на завода. Запазете по един ред на събитие или станция. Редът трябва да сочи към необработения файл, а не към снимка, поставена в отчет без оригиналното й име.
| Сцена или станция | Частична идентичност | Наблюдение или четене | Справка и метод | ID на снимка или файл | Разпореждане |
|---|---|---|---|---|---|
| Последно стабилно изпълнение | Машина и ред за работа | Период на тенденция на HMI и ревизия на рецептата | Основната линия е запазена | ||
| Разрешение за изключване | Ревизия на машинната процедура | Запис за енергиен контрол на завода | Проверено от упълномощено лице | ||
| Отворено състояние | Разрез и декларирана посока на гледане | Везна, станция и проба от депозит | Почистване след запис | ||
| Винтова станция | Винт A или B, позиция на елемента | Функция за рисуване и инструмент | Повторно използване, преглед, ремонт или замяна | ||
| Станция за варели | Корпус и ляв или десен лоб на отвора | Дълбочина, ориентация и инструмент | Повторно използване, преглед, ремонт или замяна | ||
| Интерфейс на устройството | Вал, шлиц и задържащи части | Ревизия на чертеж и справка за ангажимент | Допълнителна проверка на задвижването, ако е необходимо | ||
| Предаването на опаковката | Брой щайги, чифтове и части | Метод на защита и опаковъчен лист | Съхранени или изпратени |
Лице, което не е присъствало на разглобяването, трябва да може да идентифицира всяка част, да възстанови оригиналната последователност на хартия, да локализира всяко измерване и да разбере причината за спирането. Ако това не е възможно, записът е непълен.
Подгответе базирано на разглобяване EJS запитване
Изпратете идентичност на машината, оригинален чертеж, цел на изключване, моментна снимка на работа, декларирана посока на гледане, двете винтови последователности, карта на цевта, необработени измервания и етикетирани снимки. Посочете кои части са налични като мостри и дали са износени, ремонтирани или неизползвани.
Често задавани въпроси
Какво трябва да запиша, преди да изключа двушнеков екструдер?
Запишете идентичността на машината и скоростната кутия, формулировката, стабилната производителност, скоростта на шнека, въртящия момент, температурите, налягането, вакуума, където се използва, работните часове, текущата жалба, историята на алармите и последната одобрена конфигурация на шнека и варела. Експортирайте оригиналните файлове с тенденции и ги свържете с работната поръчка.
Мога ли да използвам интервал на разглобяване от 2500 до 5000 часа за всеки екструдер?
Не. Текущата страница за поддръжка на EJS дава този диапазон като общо ръководство за редовна поддръжка, но правилният интервал зависи от графика на производителя на машината, състава, натоварването, оперативната история и измереното износване. Използвайте одобрения график за точната машина и го преразгледайте с документирани данни за състоянието.
Трябва ли двата двувинтови вала да бъдат идентифицирани като двойка?
да Задайте стабилни идентичности на винт A и винт B, декларирайте посоката на гледане и запазете връзката на двойки чрез премахване, измерване и опаковане. Следвайте процедурата за премахване на производителя на машината. Не разчитайте на неквалифицирани леви и десни етикети или приемайте, че подобни на вид валове са взаимозаменяеми.
Трябва ли да се отстранят отлаганията преди снимане?
Не и когато депозитите могат да обяснят оплакването. Първо снимайте отвореното състояние, като посочите позицията, ориентацията и мащаба. След това използвайте одобрения метод за почистване и направете втори комплект снимки на чистите повърхности преди измерването.
Какъв е минималният запис за модулна последователност от винтове?
Запишете двата вала от една аксиална опорна точка. За всяка позиция запазете кода на елемента или чертежа, ширината, външната геометрия, отвора и шпонката, ъгъла на наклона или диска, посоката на движение, ориентацията, материала или обработката, когато е известна, съседните елементи и съответстващата секция на цевта.
Как трябва да се съхраняват отстранените винтове и части от цевта?
Поддържайте всяка част разпознаваема, поддържана от одобрения метод за манипулиране и защитена при машинно обработени повърхности, шлици, гребени, отвори и връзки. Използвайте одобрената защита от корозия за материала и периода на съхранение. Повторете всяка самоличност на етикета, опаковъчния списък и записа на снимката.
Каква информация за разглобяване трябва да изпратя на EJS?
Изпратете машината, скоростната кутия и серийните детайли, чертежи и ревизии, цел на спиране, моментна снимка на процеса, декларирана точка и посока на гледане, двете последователности на винтове, карта на цевните сечения, необработени измервания, снимки преди и след почистване, състояние на частта и заявения обхват на ремонт или замяна.
Проверени източници за това ръководство
- EJS индустрия: Оперативното умение на екструдера (2)за настоящите насоки на сайта на EJS относно записите на процесите, общите етапи на изключване и опасностите от електричество, топлина, въртене и тежки части.
- EJS индустрия: Поддръжката на екструдера (1)за ежедневна спрямо редовна поддръжка, публикуваният общ диапазон от 2500 до 5000 часа, реакция на необичаен шум, предупреждение за работа на празно и контрол на замърсяването.
- EJS индустрия: Двойни винтови елементиза полетата, необходими за запазване на две модулни последователности на вала.
- EJS индустрия: сегментирани срещу еднокомпонентни двойни винтови варелиза идентичност на сменяеми единици и цевни секции.
- EJS индустрия: Проверка на качеството на цевта на винтаза действителни записи на размери, множество показания на винтове и отвори и приемане на базата на чертеж.
- EJS индустрия: Производство на двойни винтови варели по поръчказа контрол на чертежа и границите на износена проба като номинален мастер.
- Coperion: Превантивна диагностика на износванеза условия на инспекция на чиста и охладена цев и разграничението между отстраняване на винта и пълно демонтиране на технологичната секция.
- Coperion: Поддръжка и ремонтза отделяне на задачи за отстраняване на винтови валове, измерване на отвора на цевта и основен ремонт на компоненти.
- Leistritz: Twin Screw Report 2025за пример за поддръжка от производител на машини, който сдвоява издърпване на винтове, почистване и записи за външен диаметър по свой собствен график.
- OSHA: 29 CFR 1910.147за изискванията на САЩ за контрол на опасната енергия по време на обслужване и поддръжка.
